加料工序操作细则

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1、加料工段操作细则《加料工段操作细则》主要根据操作工的工作职责按开机前准备工作、开机步骤、开机过程、停机后等四个阶段列举出在生产过程中的操作细则供参考，同时制定了《加料工作自查表》表格在生产过程中使用，其作用主要是让操作工确认所有操作步骤都已完成后再投料生产，保证工作正确性的同时避免因为操作疏忽而引起工艺事故。1、开机前的准备工作事项内容备注查看交班记录查看上一班的交班内容　通电接通能力电源通电前要确保无相关人员在维修检查各I/O箱所处的状态正常生产时为自动电子秤单机运行电子秤对其进行调零正常生产时确保其为联动状态通蒸

2、汽检查各条管路的压力是否达到要求确保压力足够和稳定检查各管路是否存在泄漏　打开水源开关检查水压的大小和稳定性　检查水管路是否正常　压缩空气管路检查压缩空气的大小和稳定性　各类阀门检查各阀门的状态　检查水分仪检查其通讯状态　清洁水分仪探头　检查水分仪通道　检查加料罐检查罐内是否干净　罐秤是否置零要料前必须要置零检查贮叶柜检查各个柜的贮叶情况　检查滚筒手动运行滚筒检查运行是否正常　2、开机步骤事项内容备注选罐通知中控该批次所要用的罐　工单确认检查工单号（包括牌号、批次）　检查加料罐选择是否正确　检查出入柜是否选择正确　检

3、查加料比例参数是否正确　发出换批确认信号　要料按要料请求，请求中控送料　注意检查料进入的罐是否正确　送料完成后检查送来的料的重量必须要在规定的范围内水分仪设置好水分通道　开机待生产检查设备运行情况　检查料液预填充是否正常　再次检查入柜是否正常　3、开机过程事项内容备注参数监控出口水分的监控　出口温度的监控　电子秤流量的稳定性的监控　加料流量和比例的监控　回风、热风温度的监控　设备运行监控认真检查设备运行情况，通过看、闻、听、摸来判断设备哪个部位可能存在异常，并及时报给班长或者维修工　　记录根据要求填好各份表　4、停机

4、后