110101新切眼措施

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1、110101新切眼施工安全技术措施为了保证110101新切眼顺利掘进和作业人员安全施工,特制定本措施:一、规格要求:本切眼沿煤层底板掘进,地点在运输顺槽103m的位置。工程量150米,为矩形断面,巷道成型规格3000×2000(mm)。二、施工方式:采用一次成巷,放炮掘进,40刮板机跟进迎头。三、支护要求:1、切眼采用“金属网、锚索、锚杆、联合支护”。顶板和左帮锚网支护。2、中线误差不少于设计要求(2000mm),不大于设计的100mm。3、巷道高度误差不少于设计要求(2000mm),不大于设计高度的100mm。4、顶全部铺金属网,金属网

2、搭接不小于50mm,搭接处每200mm用扎丝扎紧,并不少于3圈。5、锚索采用φ15.2mm长度为7200mm,顶锚杆采用φ18mm长度为1900mm,帮锚杆采用φ16mm长度为1600mm的锚杆,锚索采用200mm×200mm×15mm铁托盘,顶锚杆采用100mm×100mm×10mm铁托盘。6、掘进时顶板采用3000mm间距锚索、800mm×800mm锚杆金属网配联合支护。7、顶锚杆必须用机械力矩板手拧紧,确保托盘紧贴顶板,锚索必须用张拉千斤顶锁紧,确保托盘紧贴顶板,锁具不松动,帮锚盘必须锁紧。8、锚索使用三根锚固剂(型号MSCK236

3、0),顶锚杆使用二根锚固剂,帮锚杆使用一根锚固剂,不得偷工减料,保证巷道的支护强度。四、安全技术措施1、在掘进过程中,区队必须有一名队长现场跟班,统一指挥,随时处理现场存在的安全隐患,保证安全施工。2、安全员每班必须巡视掘进过程安全情况,保证现场支护质量及支护强度,发现安全隐患必须通知现场作业人员立即进行处理,处理安全隐患时,区队长及安全员必须在现场监督。3、每班施工前,瓦斯检查工和班组长要检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、等情况,确认安全后,打好临时支护后,再进行正常工作。4、当顶板出现掉矸冒顶时,必须待顶板稳定后再进行处理。处理冒顶前必须使

4、用长杆进行敲邦问顶。处理冒顶时必须有经验的老工人进行操作,队长、安全员必须现场指挥。5、通风管理1、加强通风管理,局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理,保证局部通风机正常运转,其他人员不得随意停开。2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直,无脱节、无破口,矿车和支架不得磨擦挤压风筒,风筒口距迎头不大于10m,以保证迎头有足够的风量,漏风率不超过3%。3、局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤至进风巷内,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌,迎头禁止爆破。自动停电时,要撤出人员,

5、待查明原因,确认安全后再启动。4、使用局部通风机的掘进工作面,不得停风;因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。5、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。6、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风

6、机,恢复正常通风。7、巷道贯通预透必须遵守下列规定:①掘进巷道贯通预透前20m,通风部门必须预计贯通预透后的通风系统,做好贯通预透后调整通风系统的准备工作。贯通前20m必须停止一个工作面作业。②贯通预透时,必须有专人在现场统一指挥,停掘、预透的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其

7、回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,掘进的工作面方可爆破。每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。6、湿式打眼,打眼工佩带防尘口罩。全面做好防尘工作。7、顶板管理1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前必须检查。2、掘进中,施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度,特别是在打眼定炮、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。3、找顶工作必须遵守下列规定:①找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。②找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先

8、顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。③找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙

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