化工原理实验报告.pdf

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1、本文由oyml0127贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机,查看。化工原理实验报告化工原理实验报告院系：院系：化学化工学院专业班级：专业班级：应化0806学号：学号：1505080720姓名：姓名：欧阳梅兰同组者：同组者：王东雪、刘久逢、王二丹实验日期：实验日期：2010年12月30日指导老师：指导老师：满瑞林实验一流体阻力实验一.实验目的1.学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。2.测定、对比光滑Dg,40（φ45×2.5mm）、Dg32、Dg20直管、φ18粗糙直管和Dg8光滑的阻力系数与雷诺,数的关系。3.测定弯头

2、、阀门等局部阻力系数ξ与雷诺数Re之间关系。4.测量流量,计校正系数与雷诺数Re之间关系以及流速的几种测量方法。5.掌握坐标系的选用方法,和对数坐标系的使用方法。二.实验原理直管阻力与局部阻力实验流体阻力产生的根源是流体具有粘性，流动时存在内,摩擦。而壁的形状则促使流动的流体内部发生相对运动，为流动阻力的产生提供了条,件，流动阻力的大小与流体本身的物理性质、流动状况及壁面的形状等因素有关。流,动阻力可分为直管阻力和局部阻力。流体在流动过程中要消耗能量以克服流动阻力。,因此，流动阻力的测定颇为重要。从流程图可知水从贮槽由泵输入恒位水槽，再流经,管道，经计量槽计量后回到水槽，循环利

3、用。改变流量并测定直管与管件的相应压差,，即可测得流体流动阻力。b)直管阻力磨擦系数λ的测定直管阻力是流体流经直管,时，由于流体的内摩擦而产生的阻力损失hf。对于等直径水平直管段根据两测压点,间的柏努利方程有：a)hf=lu2ΔP=λ??ρgd2gλ=2dΔPρlu2式中：l—直管长度（m）d—管内径（m）ΔP—流体流经直管的压强降,（Pa）u—流体截面平均流速（m/s）3ρ—流体密度（kg/m）、u、ρ等。由,式（1-1）可知，欲测定λ，需知道I、d、1-P2）（P1）若测得流体温度，,则可查得流体的ρ值。2）若测得流量，则由管径可计算流速u。两测压点间的压,降ΔP，可由仪表

4、直接读数。c)局部阻力系数ζ的测定局部阻力主要是由于流体流,经管路中管件、阀门及管截面的突然扩大或缩小等局部位置时所引起的阻力损失，在,局部阻力件左右两侧的测压点间列柏努利方程有：h′f=Pu2=ζ?ρ2（1-4）即：式中：ζ=2?Pρu2ζ—局部阻力系数ΔP—局部阻力压强降（Pa）式（1—4）中ρ、u、ΔP等的测定同直管阻力,测定方法。gz1+d)u12p1u2p+=gz2+2+22ρ2ρpage1文丘里流量计与孔板流量计文丘里流量计和孔板流量计是应用最广泛的节流式,流量计。当流体通过孔板或文丘里时由于流道的缩小，使流速增加，即增加了液体的,动能，从而降低了流体的势能，利用压

5、降的变化，可以测量流体的流速，根据柏努利,原理，可以得到如下计算公式：Q=c0A2?Pρ式中：Q――流量计流量，m/s；c0――流量系数，无因次；A――喉管（孔口）的截面积；3ρ――流体密度，kg/m；ΔP――压力差，,Pa。文丘里流量计的相关数据：喉管直径：27mm流量系数c0：0.99孔板流量计的相关数据：孔口直径：18.5mm流量系数c0：0.78其中c0不仅与A0A1（孔口与管道截面积比）有关，而且还与孔板的结构形,状、加工进度、流体在管内雷诺数、取压方式以及管壁面的粗糙度等诸因素有关，所,以只能通过实验测定求得，才能利用公式得出流速、流量。实验流程图：实验流程图：三.

6、实验装置实验装置：JK-LDZ流体流动阻力实验装置，湘潭金凯化工装备技术有限公司,1、光滑管有Dg40、Dg25、Dg20、Dg8，φ18Dg15粗糙管、管长2000mm,测压点距离,1500mm。32、水泵型号为50SGR10-15型管道式离心泵，流量：10m/h、扬程：1,2m，，转速2800r/min，功率0.75KW。3、弯头阻力管Dg25。突扩、突缩，内径,分别为25mm变32mm，32mm变22mm。4、差压测量：采用ZQ501差压传感器采集,信号，电控箱仪表显示，精度:0.3﹪FS，共六套传感器。35、流量测量：涡轮流量,计（单位m/h）、文丘里流量计喉径￠27m

7、m、孔板流量计孔径￠18.5mm。6、显示,仪表；差压显示采用智能数字显示报警仪，温度显示采用XMZA数显仪表。四.实验步骤a)实验操作前先仔细阅读说明书，然后依次检查实验装置的各个部件，了解其,名称与作用，并检查是否正常。b)向蓄水箱加水，测量并记录实验时的水温，关闭,管路上所有阀门包括测压点上的小阀门，待仪器运转正常以后再开启需要测量压差的,测压点的小阀门。c)打开所需实验的测量管路，接通电源，按下电源开关、按下离,心泵启动开关启动离心泵，缓慢调节离心泵出口阀门，如果突然开大流量会损坏涡