某铁矿浮选尾矿再磨再选试验研究.pdf

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1、第13卷第5期矿业工程2015年1O月MiningEngineering25某铁矿浮选尾矿再磨再选试验研究许永伟曹成超张发军(1．西部矿业集团有限公司，青海西宁810001；2．西部矿业股份有限公司锡铁山分公司，青海锡铁山816203)摘要：某铁矿在强磁一浮选工艺中，浮选尾矿品位较高，接近原矿品位，造成金属量的流失，通过对该铁矿的浮选尾矿进行再磨再选试验，从而进一步降低浮选尾矿品位，提高铁精矿的回收率和产量。关键词：尾矿再选；再磨再选中图分类号：TD926．42文献标识码：A文章编号：1671—8550(2015)05—0025—030引言过程中的重点是对微细粒级别的铁矿

2、物进行回收。表2浮选尾矿粒级分析表随着国民经济的发展，国内市场对钢铁的需求量不断增加，研究如何降低难选低品位矿石尾矿品位和提高金属回收率是亟待解决的难题，进而推动选矿技术不断发展，实现经济发展和环境保护双赢。目前，国内大多数铁矿山已经着手从尾矿中回收铁的工作，并取得了显著的经济意义，经研究发现该铁矿浮选尾矿偏高造成综合尾矿偏高的主要原因，所以对其浮选尾矿再磨再选研究有着重要意义。2试验流程确定1矿石性质2．1弱磁一浮选实验1．1浮选尾铁物相分析浮选尾矿中铁矿物都属于磁性矿物，可以通过由表1可知，浮尾中主要为氧化铁和磁性铁，二弱磁选预先富集磁性矿物，再通过浮选进一步精选者占

3、总浮尾的91．97，这部分属于可回收的有用矿得到合格的铁精矿。物，应通过进一步的选矿来回收这部分有用矿物。原浮选尾矿表1浮选尾铁物相分析{％)1．2浮选尾矿粒级分析对浮选尾矿进行粒级筛析试验，结果见表2。浮选精矿浮选尾矿由表2可知，浮选尾矿品位较高，粒度越细其品位图1浮选尾矿弱磁选一浮选试验流程图越高，0．074mm以下的产率为86．8。注：弱磁机场强300mT一0．074mm+0．025mm粒级累计品位在17．5表3浮选尾矿弱磁选一浮选结果以上，一O．025mm粒级品位为27．69，说明铁金属量主要分布在微细粒级别。在回收铁金属量的收稿日期：2015—07—03作者简介

4、：许永伟(1988)，男(汉族)，青海乐都人，西部矿业集团有限公司大场金矿选矿助理工程师。26矿业工程第13卷第5期由图1、表3可知，该流程简单，浮选精矿品原浮选尾矿位也提高了不少，但弱磁尾金属量损失大，几乎没有起到金属回收的效果，所以下一步拟对浮选尾矿进行弱磁一强磁连选，降低甩尾品位，并对混磁精进行浮选，以保证浮选精矿品位。2．2弱磁一强磁连选一浮选实验在弱磁一浮选试验中，由于弱磁对氧化铁的作用较弱，所以对弱磁尾矿强磁选，进一步回收尾矿中有用矿物，弱磁精矿和强磁精矿合并给入浮选，得到最终精矿。原浮选尾矿浮图3弱磁一强磁连选一再磨一弱磁一强磁连选一浮选试验流程图注：弱磁机

5、场强300mT，强磁机场强692mT表5弱磁一强磁连选一再磨一弱磁一强磁连选一浮选结果产品产率()品位()回收率()矿原浮尾10o．001OO．OO弱磁精矿14．8016．15强磁精矿71_1675．36浮选精矿浮选尾矿磁选精矿85．9691．51磁选尾矿14．048．49图2浮选尾矿弱磁一强磁连选一浮选试验流程图再磨弱磁精矿8．7016．5O注：弱磁机场强300mT，强磁机场强692mT再磨强磁精矿5I．o358．24表4浮选尾矿弱磁一强磁连选一浮选结果再磨磁选精矿59．7374．74船¨蛆¨再磨浮选精矿蛇8．91∞∞∞％25．15再磨浮选尾矿50．8249．59再磨磁

6、选尾矿40．2725．26由图3、表5可知，该试验流程获得了较好的选别指标，但需经过两次弱磁一强磁连选，流程相对较为复杂。为进一步简化流程，下一步拟对浮选尾矿先磨矿再进行选别。图2、表4可知，虽然试验精矿产率较高，但原浮选尾矿其品位仍较低。通过分析发现，浮尾中有连生体存在，导致直接再选的精矿品位偏低，所以，下一步拟对浮尾磁选精矿产品进行再次磨矿尝试。2．3弱磁一强磁连选一再磨一弱磁一强磁连选一浮选实验从弱磁一强磁一浮选试验流程中，磁选尾矿的品位和回收率都有所降低，但是浮选的尾矿金属量流失大，说明浮选人选矿浆中连生矿物较多，在浮选过程中进入浮选尾矿中造成金属量的流失，为提高

7、矿物的单体解离度，对弱磁一强磁选的精矿再浮选精矿浮选尾矿磨，再磨后的矿浆经弱磁一强磁一浮选工艺后得到图4浮选尾矿先磨一弱磁一强磁连选一浮选试验流程图最终精矿。注：弱磁机场强300mT，强磁机场强692mT2015年第5期许永伟等某铁矿浮选尾矿再磨再选试验研究272．4选择性磨矿一弱磁一强磁连选一浮选试验由图4、表6可知，该试验流程简单，获得上述流程试验中存在两次弱磁一强磁，为简化了较好的选别指标，浮选粗精矿品位达到试验流程，用旋流器分级代替一次弱磁一强磁流60．45，磁选尾矿降至12．18，金属回收率程。旋流器的沉砂磨矿后与溢