新型蒸纱机说明书

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1、金湖县新型蒸纱机设备 发布时间:[2012-6-1918:08:09]   金湖县新型_蒸纱机设备一.功能及用途:  我厂生产的多种纤维干湿两用快速定形蒸箱(以下简称“蒸箱”)适用于以天然纤维、化学纤维为原料的纺织行业和单位,其主要用途是将具备织造条件的连续丝线在合并、加捻后进行定形,即在一定压力、温度下稳定捻度,获得均衡的不扭缩丝线,便于后道工序的加工和提高产品质量。  此蒸箱蒸纱机的使用特点是:使用范围广泛,既能湿热定形(将蒸汽直接通入筒体内)又能干热定形(将蒸汽直接通入夹套内,由筒体内壁散热)。大门开关轻便灵活,物件装卸迅速、方便。大门同筒体法兰的密封良好。定形后产品的物理、机械

2、性能,如强度、伸长度等均不受影响,保证产品的质量。  二.技术规格及数据:  型号及名称:KSZX-1.2-4多种纤维干湿两用快速蒸箱  公称直径:筒体内径Ф1100mm,夹套内径Ф1200mm  工作压力:筒体内0.09Mpa,夹套内0.09Mpa  真空度:筒体内0.07Mpa  设计压力:筒体内0.095Mpa,夹套内0.095Mpa  抽真空试验:筒体内0.08Mpa  工作温度:筒体内小于130℃  工作介质:蒸汽  散热面积:10㎡(即筒体表面积)  公称容积:4m3(即筒体容积)  外形尺寸:2740×1520×1600(长×宽×高)(单位以毫米计算)  总体重量:约18

3、00㎏  三.预计定形产品班产量:  该蒸箱的公称容积是4米3,实际有效容积是3米3。在一般情况下,除去装产品的辅助用具重量(如小车、支架、纱管等)每次可装产品约(合并加捻后的丝线)200-300公斤,如果每班八小时,每次定形时间按一小时计算(包括装卸)则每班可定形2吨产品。(此数字还需按各厂具体情况定,仅供参考)。  四.附图:  1、总体装配简图(疏水器装配图、十一个附件管位置图)。  五.安装简述  (一)蒸箱安装前所需准备的主要附件:  “蒸箱”在安装前除生产厂配给必要的附件外,还需准备好:  1.配备相应的1寸、1.5寸镀锌管或水、煤气输送管及90o弯头、三通、接头、阀门等配

4、件。它们的用途主要是把蒸箱同锅炉接通,装上相应的阀门开关,控制蒸汽流量。具体数量看使用厂的锅炉同安装蒸箱车间的距离。  2.石棉松绳、钢丝网及少许石灰,其用途是将蒸箱固定好位置后,包在外面起保温隔热作用。石棉松绳的规格在直径为Ф32mm~45mm中选用。数量为350米左右,钢丝网面积为15m2  (二)安装顺序:  1.蒸箱安装时首先应校准水平,校水平以大门为基准,一般大门开或关时能在任何位置停住即可认为水平,然后垫平四个脚,固定好。  2.加石棉保温层:即在蒸箱夹套外面绕上石棉松绳,然后用钢丝网将其包装固定(根据厂方实际需要,可有可无)。  3.安装所有管道:在蒸箱下面安装疏水装置,

5、出水管、筒体进气管、夹套进气管,侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。  4.安装仪表:  筒体、夹套的安全阀与相应的出口连接,筒体真空压力表及夹套压力表设计时配压力表缓冲器,缓冲器与压力表管出口配接,压力表装在缓冲管的接头上。温度计由筒体温度计管引出直接装在顶部的温度计板上(用M5的螺钉固定)。  5.试通蒸汽,试验各仪表准确性、灵敏度。  六.注意事项:  1.蒸箱上安装的安全附件(安全阀),应每半年校验一次。  2.蒸箱在操作使用过程中不允许超压使用。  3.蒸箱在抽真空时,夹套中不能有压力存在。  4.大门关闭后,红色安全标记的尖头应对齐,方可通气。  5.蒸箱在使用前须经品种试

6、验确定合理工艺流程参数后,方可正常批量加工。  6.如发现蒸箱有部件损伤,应立即停止使用。  八.操作规程(按顺序编排)  1.每天上班后先将积压管道内的冷凝水、锈水排尽,并适当通蒸汽预热筒体。  2.将要定形产品(加捻的丝线)装在小车上,推入蒸箱内,关上并锁紧大门(以大门上红色尖头与活动圈上红色尖头相对应为准)。  3.将所有出水口阀门关上(包括“V”型密封圈的放气阀门)。  4.打开“V”型密封槽阀门,使其压力保持在0.2Mpa左右,这样“V”型密封圈顶出,大门就密封了。  5.打开真空泵抽气阀门进行抽真空(注意:真空度视产品要求决定,但不得超过0.07Mpa)。  6.关上真空泵

7、抽气阀门。  7.打开筒体进气管阀门,等筒体内的温度和压力达到要求后关上(具体看产品决定)。  8.经过一段时间,产品定形好后就将疏水装置中截至阀打开进行放气。  9.打开“V”型密封槽放气阀门。  10.等筒体内、“V”型密封槽内蒸汽都放净后,(压力表指示针在0位)打开大门,推出小车。  七.主要零部件的作用及其保养:  (1)筒体(Dg1100×8):本部件有二节δ=8毫米的钢板卷焊和Dg1100×8封头焊接而成,内径是Ф1100毫米,有效

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