电解铝厂直流汇流母线施工技术.pdf

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1、·73·电解铝厂直流汇流母线施工技术鄂磊(七冶建设有限责任公司，贵州贵阳550061)摘要：本文着重介绍了电解铝中直流汇流母线的加工和安装施工技术，对直流汇流母线的加工过程中如何保证质量进行了阐述，从而保证了直流汇流母线的安装质量。关键词：直流汇流母线加工工艺安装焊接中图分类号：TG457．14文献标识码：B文章编号：1002-6886(2010)03一Oar73—03TheConstructionTechnologyofDCBusandConvergenceBusinElectrolyticAluminumFactoryELeiAbs

2、tract：ThisarticleintroducestheprocessandinstallationofconstructiontechniquesofDCbusandconvergencebusinelectrolytica—luminum，illustrateshowtoensurethequalityofthesetintheprocessandinstallationofconstructiontechniquesofDCbusandconvergencebus，thusensuringtheDCbusandconverge

3、ncebus’installationquality．Keywords：DCbusandconvergencebus；processingtechnology；installation；welding高的变化情况，确认母线基础是否有下沉现象；0引言5)核对电解车间与整流室之间的中心线关联情况，以便电解铝直流汇流母线是电解整流室与电解车间之间连能使整流室和电解车间有效衔接。接的一段铸铝母线，由于直流汇流母线的加工和安装质量对1．3安装过程的准备和采取技术措施电解铝生产效益有着重要影响，所以必须有合理的加工和安1)将支架按规格把标高组装完毕

4、，然后焊接在预埋件装技术，以保证电解铝生产的要求。本文结合实践中的工作上；经验，对直流汇流母线的加工和安装进行了比较详细的叙述。2)从加工现场将母线堆放在两端的就近位置；3)将支架的托架和瓷瓶装好；l施工准备4)用G25的圆钢作为滚杆，用麻绳作拖拉绳，用吊车将1．1工艺流程图母线放置在铺好的槽钢上，按照顺序，依次放置好铝母线；检查测量母线支墩一核对支墩与母线的布置情况一母5)放置从刀闸到主母线的分支母线，然后搭设脚手架，线支架加工、预组装一镀锌件校直和安装、加工临时卡具、支调正安装好。撑架—研磨和组装分支母线一母线运至安装现场一支柱瓷2

5、直流汇流母线加工技术瓶做耐压试验一母线安装和焊接一大电流互感器安装一母线的调试一竣工。铝母线加工制作是铝母线安装第一道工序，铝母线加工1．2施工准备如何，将影响铝母线安装，安装情况如何在一定程度上影响焊对土建的要求是：在直流汇流母线就位前，铝母线地面接。应打好第一遍混凝土。待土建人员将基础支墩测量资料交2．1铝母线加工工艺流程付后，安装专业人员立即组织有关人员检查基础支墩的中心线和标高，检查内容如下：外观检查L一验尺L__J校直L一划线L__J平端面1)基础支墩是否平整，预埋件是否按设计到位；2)支墩的纵横中心线应控制在±20rain之

6、间；3)支墩的标高应控制在±0—10mn3之间，不合格的应提体构件主装焊醒土建部门给予修整完善；4)间断『生的复测基础，特别是雨后核对基础支墩前后标作者简介：鄂磊(1976一)，男，大学本科，电气工程师，主要从事电气工程的安装、调试、预算以及电解铝母线加工、安装等技术工作。收稿日期：2010—1—21中国机械采购网·74·(1)铸铝母线外观检查整度不但影响焊接生产率，还有可能不能按设计片数很整齐铸铝母线表面平正，无夹渣、气孔、粗大铸瘤等缺陷，其的焊接在焊口接头上。剪切断面坡口≤0．5mIYl。如果剪切允许缺陷应符合下列规定：面坡口过大，

7、焊板形状固定，要坡口在下，就影响焊板焊接面，1)垂直于母线电流方向铸造冷隔≤1．5inlIl，其长度小于剪切切口不应有毛刺，有毛刺对电弧稳定性有一定影响。300mlTl；硬铝焊板加工工艺流程：2)平行电流方向裂纹：裂纹深度<3ITgrl，宽度<1IIlIIl。划线一剪切一压平一打毛刺一分类堆放。当母线长度≤5000rain时，裂纹长度<300mm；当母线长度剪切前要把电解铝厂硬铝焊板规格、数量列表，根据供>5000mm时，裂纹长度小于母线长度10％，且不能大于货铝板尺寸，进行优化组合，提高原材料利用率。1200film；2．3软铝母线加

8、工3)不加工表面水波纹高度不超过1．50inm，铝母线内部软铝母线加工比硬铝焊板复杂，技术上要求比较高。每应致密、均匀、无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。种规格软母线要有一种成型胎，另外有的软母线可以成型后(2)验