浅析加气混凝土砌块墙体裂缝产生原因及防治措施.doc

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1、浅析加气混凝土砌块墙体裂缝产生原因及防治措施摘要：随着建筑工程的结构形式越来越多，近年来，各种新型墙体材料大量涌现，丰富了建筑的形式。在气体混凝土砌块的使用过程中也出现了不少问题，如墙体抹灰层龟裂、起鼓、脱落、渗漏等问题，严重影响了建筑物的美观、墙体的整体性，影响墙体的保温隔热效果，进而影响了建筑物的使用。加气混凝土有害裂缝的存在，会降低抗渗和抗冻能力,严重影响结构物的耐久性，通过裂缝产生原因及其影响因素的分析，有针对性的采用防治裂缝产生的各种措施，防治裂缝，提高工程质量。关键词：加气混凝土裂缝产生原因

2、防治措施1加气混凝土砌块墙体裂缝的类别加气混凝土裂缝出现具有一定的规律，一般在砌筑后第二年出现。其特点主要有：1）水平裂缝：水平裂缝一般发生在建筑物的顶层、填充墙中部、门窗洞口过梁下方，有时可能出现在墙体与地面交接处，沿墙的长度方向贯穿整个墙体。2）竖向裂缝：竖向裂缝一般出现在墙体中部、填充墙与框架柱或剪力墙连接处或砌体交界处。裂缝特点是呈细长状，框架梁相交处下方的填充墙以及框架柱或剪力墙与填充墙相连处出现裂缝，这种裂缝一般发生在建筑物底部一、二层窗台下墙体中央，以底层最多，有时裂缝还会从窗台延伸至墙角

3、跟处。3）斜裂缝：斜裂缝一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大；有时在施工中也会出现在施工开凿的洞口或在砌块上的开洞口出，其裂缝沿边角斜向上出现延伸贯穿性裂缝；正八字裂缝一般出现在建筑物上部的窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上,纵墙两端容易出现斜裂缝，这种裂缝往往通过窗口的两个对角，且在窗口处裂缝宽度较大，向两边逐渐收缩变小；在少部分建筑物下部的窗口转角、窗间墙可能会出现形如正八字形的倒八字形裂缝。4）粉刷层空鼓裂缝：裂缝主要发生在砌块内外墙抹灰层，其裂缝方向无规则，

4、有大有小，有细有粗，裂缝位置粉刷层空鼓，严重时可能导致空鼓脱落而产生裂缝。2加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因从加气混凝土材料特性看：加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显着的特点，当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。砌块在混凝土龄期28d之内时,由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩

5、裂缝。特别是蒸压加气混凝土砌块，出釜时的含水率一般大于25%,必须存放一定时间使其含水率降低、体积变形稳定，一般要求出釜后存放28d后才能进行施工，否则就很容易引起干缩裂缝。可以说，加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。其形式主要是竖向裂缝。其次是加气混凝土砌块吸水率大，但其吸水特性与传统的普通粘土砖以及混凝土等材料不同，它的气孔呈现”墨水瓶”结构，毛细作用差，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水时间长，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失水，从而无法充分水化造成强度降低、

6、灰缝不饱满，导致局部砌块受力不均衡引起应力集中，造成砌块开裂或者沿灰缝开裂。对于抹面砂浆，则容易引起墙体与抹面层的脱离，出现空鼓现象。由于砌筑砂浆失水后造成强度偏低，导致砌体抗压强度降低，因此常常会产生斜裂缝，严重的会带来安全隐患。同时，加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体切割而成的，加工过程中易在表层形成一层松散层以及粉尘，如砌筑墙体前未进行清理或清理未彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘结力，对于抹面砂浆，则易造成粉刷层空鼓、开裂。施工时，未事先将砌块浇水，或浇水不足，导致砌筑后

7、砌块大量吸收砌筑砂浆、抹灰砂浆中的水分，引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等等。砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满,或者砌筑速度过快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩，造成墙体水平裂缝。二次施工中接搓设置不合理，造成接缝处开裂。抹灰砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，导致抹灰层空鼓、开裂。抹灰层过厚，抹灰砂浆采用细砂，致使砂浆收缩过大产生裂缝。将不同批次的砌块砌筑于同一墙面时，极易造成砌筑砂浆灰缝的厚薄、宽窄不一致，导致灰缝砂浆收缩不一致而产生裂缝。3加气混凝土砌块墙体裂缝的控制

8、和防治措施加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施可以在材料、设计、施工三方面着眼，根据加气论砌块执行相应的砌体规范、标准，并制定具体的措施3.1材料选用上3.1.1砌块材料。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)的要求。对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格