重钢接龙铁矿闪速磁化焙烧试验研究.pdf

重钢接龙铁矿闪速磁化焙烧试验研究.pdf

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1、NO.2第2期矿产综合利用Apr.20102010年4月MIoseUtilizationofMineralResources重钢接龙铁矿闪速磁化焙烧试验研究王秋林,彭泽友,李加林,张翔宇,陆晓苏,刘小银(长沙矿冶研究院,湖南长沙410012)摘要:针对重钢接龙铁矿的性质,采用闪速磁化焙烧一弱磁选流程,可得到产率45.04%、'ITe品位60.09%、铁回收率81.37%的弱磁铁精矿。该工艺流程结构简单、经济实用、工业生产可操作性好、易于实现,是当前处理重钢接龙铁矿行之有效的选矿技术,也为同类型复杂难选铁矿的开发提供了一定的参考和借鉴作用。关键词:菱铁矿;闪速磁化焙烧;弱磁选中图分

2、类号:TD951文献标识码:A文章编号:1000-6532(2010)02-0015-04重钢接龙铁矿菱铁矿资源丰富,储量巨大,但采要意义。用常规选矿手段很难得到品位(Tire>60%)铁精1原矿性质矿,故目前尚未大规模开发利用。因此,开发高效选矿技术——闪速磁化焙烧,解决菱铁矿资源的大规原矿样取自重钢接龙铁矿,原矿的多元素化学模工业化利用难题,对于提高重钢资源自给率,缓解成分分析结果见表1,铁的物相分析结果见表2。铁矿石短缺压力,促进当地经济可持续发展具有重该矿石属含磷硫的单一酸性菱铁矿矿石,经镜表1原矿多元素分析结果/%TFIeFeOFe2O3SiO2A1203CaOMsoM

3、nOl(20Na20PS烧失33.2640.692.3321.883.65O.861.1lO.5O0.10O.O350.13O.1722.5O表2原矿铁物相分析结果/%热风炉等组成。在预热器和反应炉进出口均装有热电偶和测压点,用于测量该点温度和压力;反应炉进口、预热器出口处设有一氧化碳和氧含量测定取样口,用来测定该点气体中氧含量及一氧化碳含量;在鼓风、回风及引风管上设有流量测定点;测量仪表安装在仪表控制柜内,实行集中操作。燃料采用液化下鉴定、x射线衍射分析和扫描电镜分析综合研究石油气,为了保证试验时各点温度可调,液化气管道表明,矿石多呈结构较为致密块状产出,少数具网脉上装有流量测

4、定点,通过阀门调节液化气流量来控状或斑杂状构造。矿石的组成铁矿物主要为菱铁制装置的温度。闪速磁化焙烧系统设备联系图见图矿、其次是赤褐铁矿;脉石矿物含量较高的是石英和1。玉髓,其次为方解石、绿泥石和有机质等。3闪速磁化焙烧试验2焙烧装置研⋯制成功的新.型效篓置装定的磊置!曼聂(。;:处.ZL20051O019917.7),,-fl由预热器、反r'-Y炉、风管及。一⋯~⋯。一收稿日期:2009-.07-08基金项目:国家重点基础研究发展计划(2007CB613502);国家“十一五”科技支撑计划(2007BAB15BOO)作者简介:王秋林(1970一),男,硕士,高级工程师,主要从事

5、选矿工艺技术研究。·l6·矿产综合利用2010正\悃蜷畹=7007508008509009501000反应炉进口温度/X2图3闪速磁化焙烧温度条件试验结果图l闪速磁化焙烧系统设备联系图焙烧温度试验结果表明:温度过高或过低,均不理量)等进行了条件试茵验。磁选时磁场强度为0.利于磁化焙烧,当焙烧温度为867—925℃时,可以2T。获得弱磁铁精矿产率73.10%一72.84%、TFe品位3.1焙烧气氛条件试验54.6%一54.2%、回收率92%一92.03%的技术指根据实验室马弗炉焙烧探索试验结果(比较适标。●宜的焙烧气氛为弱还原性或中性焙烧气氛),初步3.3固气比条件试验拟定闪速磁化

6、焙烧试验条件为:焙烧温度850℃左为了节约能耗,在前期焙烧温度和焙烧气氛条右,固气比0.7kg/m(指标准体积,下同)左右,焙烧件试验的基础上,控制反应炉进口CO浓度0—1.矿磨矿细度一0.075mm90%。焙烧气氛条件试验结5%左右、反应炉温度850—900℃进行固气比条件果见图2。试验,结果见图4。\蜷陶{罄0O.51.01.52.0反应炉进【]C0浓度/%图2闪速磁化焙烧气氛条件试验结果图4闪速磁化焙烧固气比条件试验结果焙烧气氛试验结果表明:选择焙烧矿磨矿细度一0.075mm90%,在CO浓度0~1.5%的范围内,弱试验结果表明:在固气比小于1.0kg/m。的范围磁铁精矿品

7、位为53.7%一54.6%,回收率为92.O%内,精矿指标较好,其弱磁铁精矿产率为71.1%一一93.5%,当CO浓度大于2.O%,铁回收率下降。76.6%,rife品位为53.4%一54.7%,回收率为表明菱铁矿磁化焙烧气氛适应范围(CO浓度0一1.9O%一93.4%。5%)较宽,工业生产易于调整和控制,所以选择弱3.4综合条件焙烧试验还原性或中性焙烧气氛磁化焙烧接龙菱铁矿。控制反应炉温度为850—900℃、反应炉进口3.2焙烧温度条件试验CO浓度0一1.5%左右、固气比约0.

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