铸造方法和正火对 Fe-Cu合金组织和切削加工性能的影响.pdf

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1、第４０卷第８期Ｖｏｌ畅４０Ｎｏ畅８２０１５年８月ＨＥＡＴＴＲＥＡＴＭＥＮＴＯＦＭＥＴＡＬＳＡｕｇｕｓｔ２０１５铸造方法和正火对Fe-Cu合金组织和切削加工性能的影响陈军，张强（吉林大学应用技术学院，吉林长春１３００１２）摘要：采用硬度测试、显微组织观察和能谱分析等手段研究了不同铸造方法对Ｆｅ-Ｃｕ合金硬度与组织的影响，对比分析了铸态和正火态Ｆｅ-Ｃｕ合金的切削加工性能并探讨了合理的切削加工参数。结果表明，金属型铸造Ｆｅ-Ｃｕ合金的硬度最高，耐火砖型铸造Ｆｅ-Ｃｕ合金的硬度最低；合金铸造时的冷却速度与其硬度呈正影响关系，冷却速度越大则合

2、金硬度越高。金属型铸造Ｆｅ-Ｃｕ合金中，网状的组织主要分布在晶界处，而断续线状结构组织主要分布在晶粒内部；树脂砂型铸造Ｆｅ-Ｃｕ合金中，断续线状组织的数量明显减少，晶界处的白色组织从连续状转变为断续状，但是网状壁的厚度增加；耐火砖型铸造Ｆｅ-Ｃｕ合金中，晶界处的白色组织转变为柱状或者块状。随着冷却速度的逐步降低，Ｆｅ-Ｃｕ合金基体组织中Ｆｅ元素的含量逐渐增加，而Ｃｕ的含量逐渐降低；在切削参数相同的条件下，正火态Ｆｅ-Ｃｕ合金的切削力比铸态Ｆｅ-Ｃｕ合金的高。关键词：Ｆｅ-Ｃｕ合金；冷却速度；正火；组织；切削力中图分类号：TG166．2

3、文献标志码：A文章编号：0254-6051（2015）08-0168-06EffectsofcastingmethodandnormalizingtreatmentonmicrostructureandcuttingpropertiesofFe-CualloyＣｈｅｎＪｕｎ，ＺｈａｎｇＱｉａｎｇ（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＡｐｐｌｉｅｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＪｉｌｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，ＣｈａｎｇｃｈｕｎＪｉｌｉｎ１３００１２，Ｃｈｉｎａ）Abstract：Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｐｏｕｒｉｎｇｍｏｄｅｏｎｈａｒｄｎｅｓｓａｎｄｍｉｃｒｏｓ

4、ｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆＦｅ-Ｃｕａｌｌｏｙｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｂｙｍｅａｎｓｏｆｈａｒｄｎｅｓｓｔｅｓｔ，ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎａｎｄｅｎｅｒｇｙｓｐｅｃｔｒｕｍａｎａｌｙｓｉｓｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｃｕｔｔｉｎｇｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆａｓ-ｃａｓｔａｎｄｎｏｒｍａｌｉｚｅｄＦｅ-Ｃｕａｌｌｏｙｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ，ａｎｄｔｈｅｐｒｏｐｅｒｃｕｔｔｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓｗｅｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔ

5、ｈｅＦｅ-Ｃｕａｌｌｏｙｐｒｅｐａｒｅｄｗｉｔｈｐｅｒｍａｎｅｎｔｍｏｌｄｃａｓｔｉｎｇｈａｓｔｈｅｈｉｇｈｅｓｔｈａｒｄｎｅｓｓｗｈｉｌｅｔｈａｔｃａｓｔｅｄｗｉｔｈｒｅｆｒａｃｔｏｒｙｂｒｉｃｋｔｙｐｅｍｏｌｄｈａｓｔｈｅｌｏｗｅｓｔｈａｒｄｎｅｓｓ．Ｔｈｅｃｏｏｌｉｎｇｒａｔｅｏｆｔｈｅａｌｌｏｙｃａｓｔｉｎｇｉｓｐｏｓｉｔｉｖｅｌｙｒｅｌａｔｅｄｔｏｉｔｓｈａｒｄｎｅｓｓ，ｔｈｅｆａｓｔｅｒｔｈｅｃｏｏｌｉｎｇｒａｔｅ，ｔｈｅｈｉｇｈｅｒｔｈｅｈａｒｄｎｅｓｓｏｆｔｈｅａｌｌｏｙ．ＩｎｔｈｅＦｅ-Ｃｕａｌｌｏｙｐｒｅｐａｒｅｄ

6、ｗｉｔｈｐｅｒｍａｎｅｎｔｍｏｌｄｃａｓｔｉｎｇ，ｔｈｅｒｅｔｉｃｕｌａｒｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｓｍａｉｎｌｙｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄａｔｔｈｅｇｒａｉｎｂｏｕｎｄａｒｉｅｓ，ｗｈｉｌｅｔｈｅｉｎｔｅｒｍｉｔｔｅｎｔｌｉｎｅａｒｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｓｍａｉｎｌｙｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄｉｎｔｈｅｇｒａｉｎ．Ｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｉｎｔｅｒｍｉｔｔｅｎｔｌｉｎｅａｒｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｎｔｈｅａｌｌｏｙｐｒｅｐａｒｅｄｗｉｔｈｒｅｓｉｎｓａｎｄｃａｓｔｉｎｇｄｅｃｒｅａｓｅｓｏｂｖｉｏｕｓｌｙａｎｄｔｈｅｗｈｉｔｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｎｔｈｅ

7、ｇｒａｉｎｂｏｕｎｄａｒｉｅｓｔｕｒｎｓｆｒｏｍｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｔｏｉｎｔｅｒｍｉｔｔｅｎｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｈｏｗｅｖｅｒ，ｔｈｅｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆｔｈｅｒｅｔｉｃｕｌａｒｗａｌｌｉｎｃｒｅａｓｅｓ．ＩｎｔｈｅＦｅ-Ｃｕａｌｌｏｙｐｒｅｐａｒｅｄｗｉｔｈｒｅｆｒａｃｔｏｒｙｂｒｉｃｋｃａｓｔｉｎｇ，ｔｈｅｗｈｉｔｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｎｔｈｅｇｒａｉｎｂｏｕｎｄａｒｉｅｓｃｈａｎｇｅｓｔｏｃｏｌｕｍｎａｒｏｒｂｌｏｃｋｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．Ｗｉｔｈｔｈｅｇｒａｄｕａｌｄｅｃｒｅａｓｅｏｆｔｈｅｃｏｏｌｉｎｇｒａｔｅ，ｔｈｅｃ

8、ｏｎｔｅｎｔｏｆＦｅｅｌｅｍｅｎｔｉｎｔｈｅｍａｔｒｉｘｏｆｔｈｅＦｅ-ＣｕａｌｌｏｙｉｎｃｒｅａｓｅｓｇｒａｄｕａｌｌｙｗｈｉｌｅｔｈｅＣｕｃｏｎｔｅｎｔｄｅｃｒｅａｓｅｓｇｒａｄｕａｌｌｙ．Ｕｎｄｅｒｔｈｅｓａｍｅｃ