鞍山某矿区综合尾矿预选的初步探讨.pdf

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1、第13卷第6期矿业工程2015年12月MiningEngineering15·矿物加工·鞍山某矿区综合尾矿预选的初步探讨孙德娣戴兴宇王瑜(鞍钢集团矿业设计研究院,辽宁鞍山114002)摘要:通过对鞍山某矿区综合尾矿性质的分析和必要的实验室试验,确定合理的选别工艺,得出较理想工艺指标。试验结果表明,采用“螺旋溜槽一扫永磁选别试验”对鞍山某矿区综合尾矿进行预选,要获得较高品位的最终精矿,必须对粗精矿细磨,才能实现铁矿物的充分解离。关键词:铁矿;综合尾矿;选矿中图分类号:TD926.4文献标识码:A文章编号

2、:1671—8550(2015)06—0015—030引言2综合尾矿预选试验选矿厂在生产铁精矿的同时产生大量的尾矿,对试验矿样采用“螺旋溜槽一弱磁”选别工艺对铁尾矿中有价成份最大限度的回收利用,可实现获得粗精矿,即将试验矿样给人两段螺旋溜槽选降低尾矿品位、减少金属流失、提高经济效益的目别,两段螺旋溜槽采用永磁机进行扫选。的。鞍山某矿区尾矿包括选矿厂A、B、C的3种粗选螺旋溜槽和精选螺旋溜槽均采用1200尾矿,随着生产的进行,矿区开采深度的增加,矿mm螺旋溜槽(单头给矿),这样可使试验指标与石性质有所改

3、变,各作业的具体工艺参数也有改未来生产中可达到的选别指标接近,也可提供(b1变,这对综合尾矿的品位、粒度、可选性等都有影200mm螺旋溜槽处理尾矿的适宜处理量,为设计响。为实现对资源的充分利用,对综合尾矿量按比提供更准确可靠的依据_】]。例配制成试验矿样,进行深入试验研究,,为该矿2.1粗螺条件试验区尾矿中回收铁精矿的合适选别工艺流程及工艺参由于各选厂尾矿均将进行浓缩处理,浓缩后浓数提供依据。度约为35,因此粗选螺旋溜槽条件试验在给矿浓度为35的条件下分别进行不同给矿量和不同1矿石的选矿工艺矿物研究带

4、宽的条件试验,给矿品位为12.63。试验结果对某矿区尾矿综合试验矿样分别进行物相分析表明:在相同的给矿量条件下,精矿带宽增大,精(见表1)、粒度分析及解离度测定。矿产率提高,精矿品位下降,回收率提高;在带宽表1某矿区各选厂尾矿物相分析结果(%)相同时,给矿量降低,精矿产率提高,但在给矿量为1.5t/h时,精矿品位最高。综合考虑精矿品位、精矿产率、回收率及尾矿品位,确定给矿量为1.5t/h,精矿带宽为18omm的条件为粗螺最适宜的选别条件。综合样粒度分析及解离度测定结果表明:该矿2.2精螺条件试验区尾矿

5、中主要有单体脉石、连生体和单体铁矿物,由于给矿浓度改变后,给矿量也随之改变,因其中单体铁矿物以极细级别铁矿物为主,综合试验此分别进行不同给矿量(给矿浓度)和不同带宽的矿样粒度略粗。精螺条件试验,精螺给矿品位19.12。从试验结果看,各条件下尾矿品位变化均不大。在精矿带宽收稿日期:2015—08—09作者简介:孙德娣(1968一),女(汉族),辽宁鞍山人,鞍钢集团相同的条件下,给矿量随着给矿浓度的降低而下鞍山矿业公司设计研究院选矿高级工程师。降,给矿浓度从46.88降低到4O.82时,各项16矿业工程第

6、13卷第6期指标变化不大;给矿浓度从40.82降低到中永磁精产率较高,考虑到螺精中回收的是否主要35.39时,精矿和中矿产率提高、品位降低,尾是强磁性矿物,如果大多为强磁性矿物,则对试验矿品位变化不大,但尾矿产率降低。在给矿量和给矿样直接采用弱磁机选别即可,因此对螺精进行磁矿浓度相同的条件下,随着精矿带宽的增加,精矿选管选别试验,结果见表2。品位、中矿品位均下降,当精矿带宽增加到180表2螺精磁选管试验结果(%)mm时,中矿品位下降到i5.34,该品位过低,不适于做为精螺中矿进行白循环。根据精螺条件试

7、验结果,确定精螺给矿的适宜条件为给矿浓度40~45,给矿量约2t/h,精从试验结果看,磁选管精矿产率为20.10,矿带宽17omm。则磁选管尾矿产率为79.90、品位为38.I3,2.3螺旋溜槽一扫永磁选别试验这说明螺精中主要矿物仍为弱磁性矿物,采用螺旋将试验矿样调整浓度为35,给人书1200溜槽选别是必要的[2]。mm螺旋溜槽进行粗选,粗螺精给人(D1200mm3.2永磁精的性质螺旋溜槽进行精选,精螺中矿自循环,精螺尾矿与3.2.1永磁精磁选管试验粗螺尾矿合并给入(b6()()×680mm永磁机进行

8、扫由于永磁精矿量较大,考虑是否可采用单一磁选,场强2400Oe,试验结果见图1。试验中的重选的方法对弱磁精矿进行选别,直接获得部分高品精和永磁精分别截取。位精矿,因此将品位为26.20的弱磁精矿分别磨综尾试验矿样至不同粒度进行磁选管选别试验,结果见表3。图例:表3永磁精不同磨矿粒度磁选管试验结果(%)永磁精不同磨矿粒度磁选管试验结果表明:随着磨矿粒度的提高,磁选管精矿品位提高,精矿产率降低,但当磨矿粒度达到一0.045mm占93时精矿品位仍只达到58.2

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