建筑电气施工问题和措施探究

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1、建筑电气施工问题和措施探究　　摘要：本文主要针对建筑电气施工质量控制进行详细的分析和研究，从影响施工质量的人员素质，原材料和施工方法三个主要方面进行阐述，本文是个人的一些见解和观点，可供同行参考和借鉴。关键词：材料问题；质量问题；预防措施；施工方法；中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：一、建筑电气施工人员素质问题分析1、存在问题。施工管理人员无资质证书，作业人员无上岗证，大多数作业人员没有经过专业技术培训，施工水平达不到规范要求，致使一些安装工程质量达不到规定指标的要求。2、原因分析。近年来一些施工企业不愿意在工

2、人培训上投入，技术培训工作薄弱，只想从市场上找一些技术水平好的工人施工，但不愿意长期使用。3、预防措施。电气安装是一项专业性很强的工种。一定要加强工人队伍素质的培训，树立长期思想，培训一批懂管理、技术水平好的管理人员，要有一支施工水平好的工人队伍。二、建筑电气主要设备和材料问题分析61、质量问题（1）无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；（2）导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸每卷长度不够数等；（3）电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。绝缘层与线芯严密性差；

3、（4）动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；（5）开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；（6）灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；（7）电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。2、原因分析。电气材料市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差，把关不严。63、预防措施。（1）施工企业领导要高度重视起来，加强采购人员素质，把好材

4、料质量关。可通过市场考查的方法，直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货，减少中间环节；（2）电气设备、材料进入施工现场后，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；（3）对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。三、施工中常见的质量问题1、电线管敷设的问题。一是原因分析：施工人员对施工规范不熟悉，或没有进

5、行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，现场管理人员要求不严，监督不够。二是预防措施。（1）严格按设计和规范下料配管，现场管理人员严格坚持三检制度，管材不符合要求不准施工；（2）禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接，可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5到3倍连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密，不允许管口直接焊接；（3）明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥4mm的双色软导线与箱体连接牢固。直径≥40

6、mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；（4）管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果20mm管子穿线超过规定根数，可并放1根166mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响。（5）管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱盒放置应平整牢固；（6）明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用，如果管径比箱子孔眼小的较多，再用钻孔器开孔，管径比箱体孔眼大

7、时，应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度3～5mm，排列要整齐。2、吊顶层内配管问题。一是原因分析。施工人员认为在吊顶层的管子看不到就随意施工、马虎了事，不负责任。监理人员不认真检查就验收签字。二是预防措施。（1）要求施工人员在顶棚内配管应按明配管工艺要求施工，尽量做到“横平竖直”，少走斜道少交叉；（2）镀锌管或黑铁管跨接接地线仍按明管暗管中的规定去做。黑铁管和各焊接处应除锈、去渣、刷防锈漆和面漆；（3）吊架、支架、管卡的设置按规定施工，并除锈、刷防锈漆和面漆

8、。3、配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题。一是原因分析。施工马虎，土建工人与电工配合不当。二是预防措施。（1）灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm，高度按图说明去做，如果没有