点火系统气动阀作业指导书

《点火系统气动阀作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书QB/YGLQJSB-RK第8页共8页洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司设备检修作业指导书（热控部分）名称点火系统气动阀班组审核批准洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司检修部热控专业洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书QB/YGLQJSB-RK第8页共8页洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限公司点火系统气动阀设备检修全过程质量控制工序卡版次：A页1/4检修质量标准：本质量标准选

2、材于：制造厂安装，使用，维护规定热控检修工艺规程一.技术条件：1.外观整洁，标志牌齐全2.标志牌齐全，整洁3.开关自如、到位，控制柜指示正确，操作按钮动作正常4.各位置CRT显示正确无误5.近操/远操切换正常6.所有端子无松动现象，接线整齐有序7.电磁阀动作迅速、正确8.控制气路通畅无泄漏现象9.气缸密封及润滑性能良好、动作灵活二.结构：1.阀体2.电磁阀组件3.行程开关组件4.控制柜设备规范：型号：主要参数：公称压力(Ma)油阀关闭时间(S)全行程时间(S)气源压力(MPa)生产日期：投运日期

3、：生产厂家：检修所需备品：电磁阀保险洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书QB/YGLQJSB-RK第8页共8页洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限公司点火系统气动阀设备检修全过程质量控制工序卡版次：A页2/4工序1：检修前的准备工作□1.办理工作票□2.准备必要的专用工具（如内六角板手、螺丝刀、万用表、活板手、尖嘴钳等）□3.准备必要的备品（如保险丝、行程开关、电磁阀、密封圈、密封垫、润滑油、按钮、切换开关等）□4.准备必要的接线图

4、及控制原理图□5.联系有关班组做好配合工作工作负责人检修部验收工序2：设备解体检查□1.切断油阀工作气源，控制柜电源□2.拆下电磁阀组件，清灰并进行气回路检查，电磁头检查□3.拆下行程开关组件，作好线标志，清灰及接点清洗，检查、更换工作负责人检修部验收点火系统气动阀版次：A页3/4洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书QB/YGLQJSB-RK第8页共8页洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限公司设备检修全过程质量控制工序卡工序3：设备

5、安装调整□1.电磁阀组件回装，螺丝拧紧，气路管接头拧紧□2.行程开关组件回装，安装牢靠，接线正确□3.将电缆插头清洁、扣紧□4.检查控制柜操作按钮，指示灯有无缺损□5.控制柜端子排紧线整理□6.检查确认接线正确，标号清楚齐全，电气回路正确无误□7.更换保险丝，接通气源及电源，确认气压及电压均合乎要求且无漏气现象□8.就地操作油阀，检查动作情况。行程开关动作状态，CRT反馈状态，控制柜指示灯状态都应符合要求□9.在CRT上远操试验工作负责人检修部验收工序4清理现场□1.清点工具，清扫现场□2.终结

6、工作票□3.有关技术记录归档工作负责人检修部验收洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书QB/YGLQJSB-RK第8页共8页洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司设备W、H点验收单设备名称执行器工作负责人监督点名称位置检查监督点类别□W质量监督点自检情况自检情况描述：记录人：甲方乙方验收级别意见签字日期验收级别意见签字日期一级□合格□不合格一级□合格□不合格二级□合格□不合格二级□合格□不合格三级□合格□不合格三级□合格□不合格

7、洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书QB/YGLQJSB-RK第8页共8页洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司设备检修不符合处理单设备名称部件名称不符合项事实陈述：填写人（签字）：部门负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正措施：□返工□返修□让步接受□报废填写人（签字）：生技部（签字）：日期：年月日日期：年月日批准纠正措施：□同意□不同意生技部（签字）：日期：年月日纠正措施完成情况：部门负责人（签字）：日期：年月日批准

8、纠正措施验证意见：生技部（签字）：日期：年月日洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司热工检修作业指导书QB/YGLQJSB-RK第8页共8页洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限责任公司设备检修完工报告单项目名称验收级别□一级□二级□三级工作负责人检修单位一、计划检修时间：年月日至年月日实际检修时间：年月日至年月日二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消除的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告合图纸修