数控机床机械装调与维修教学课件02 教案 项目6 数控机床的总装与调整.docx

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1、项目六数控机床的总装与调整一.教学目标1.读CK6136总装图，制订装配工艺。2.正确安装CK6136主轴部件、进给装置、辅助装置。3.识读数控车床VMC600总装图，理解各部件的位置关系和装配要求，正确制订工艺。4.组织实施VMC600总装，根据机床的技术要求，进行总体性能的调试。二.课时分配本项目共两个任务，共安排8个课时三.教学重点熟悉VMC600立式加工中心的装配图、工艺文件和技术要求，了解产品的结构、零件的作用以及相互连接关系。确定装配方法、顺序。本项目只完成数控机床机械部分的总装。数控机床的总装是数控机床制造过

2、程中一项十分重要的工作，是在完成机床主传动系统、进给传动系统等部件装配的基础上，进行的机床总装。四.教学难点读CK6136总装图，制订装配工艺,正确安装CK6136主轴部件、进给装置、辅助装置。五.教学内容任务一数控车床的总装与调整一、数控车床总装基础1.数控车床的组成组件（机械部分）（1）主轴箱（2）刀架（3）十字拖板（4）尾座（5）床身ＣＫ６１３６数控车床的总体示意图2.数控车床主要技术规格参数3.制订工艺规程的步骤（1）分析产品图样，确定装配组织形式，划分装配单元，确定装配方法。（2）拟定装配顺序，划分装配工序，编制

3、装配工艺系统图和装配工艺规程卡片。（3）选择和设计装配过程中所需要的工具、夹具和设备。（4）规定总装配和部件装配的技术条件，检查方法和检查工具。（5）确定合理的运输方法和运输工具。（6）制订装配时间定额。二、装配工艺规程的设计步骤1.进行产品分析（1）分析产品图样，掌握装配的技术要求和验收标准。（2）对产品的结构进行尺寸分析和工艺分析。（3）研究产品分解成“装配单元”的方案，以便组织平行、流水作业。2.确定装配的组织形式3.拟定装配工艺过程（1）确定装配工作的具体内容。（2）确定装配工艺方法及设备。（3）确定装配顺序。（4

4、）确定工时定额及工人的技术等级。4.编写装配工艺文件5.装配内容（1）清洗：为了保证产品的装配质量和延长产品的使用寿命（2）连接：装配工作的完成要依靠大量的连接（3）校正、调整与配作：为了保证部装和总装的精度，在其装配过程中需对有关旋转零部件（有时包括整机）进行平衡作业（4）平衡：为了防止运转平稳性要求较高的机器在使用中出现振动（5）验收试验三、数控机床的润滑系统1．润滑的作用（1）减小摩擦：摩擦使零件、部件产生磨损，增大运动阻力，剧烈的摩擦甚至会使接触表面发热损坏。（2）减小磨损：润滑油或润滑脂在相对运动件之间可以形成一

5、层油膜，避免了两接触的相对运动件的直接接触，可以减小磨损。（3）降低温度：流动的润滑油可以把摩擦产生的大量热量带走，从而起到降低润滑表面温度的作用。（4）防止锈蚀：润滑油在摩擦表面形成的保护油膜，阻挡了金属与空气或其他氧化源的直接接触，在一定程度上防止了金属零件的锈蚀。（5）形成密封：润滑脂除具有主要的润滑作用外，还具有防止润滑剂的流出和外界尘屑进入摩擦表面的作用，避免了摩擦、磨损的加剧。2．数控机床的润滑方式分类（1）按工作方式分：按照其工作方式一般分为分散润滑和集中润滑两种。分散润滑是指在数控机床的各个润滑点用独立、分

6、散的润滑装置进行润滑；集中润滑是指利用一个统一的润滑系统对多个润滑点进行润滑。（2）按润滑介质分：按照润滑介质的不同，机床上的润滑又可以分为油润滑和脂润滑两种。3．数控机床润滑系统的种类递进式润滑系统　　容积式润滑系统任务实施一、准备工作1.技能准备2.设备与材料准备3.工、量具与场地准备二、CK6136部装（1）数控车床CK6136X轴、Z轴装配（2）刀架的安装，根据情况选用四方回转刀架或转塔回转六角刀架。（3）卡盘、尾座的安装。（4）润滑系统的安装。三、CK6136总装（1）床身调水平（2）床鞍安装（3）滑板安装（4）

7、丝杠安装（5）电机安装（6）电机与联轴器的装配（7）压板安装（8）镶条安装（9）床头箱安装（10）尾座安装（11）四方刀架安装（12）卡盘安装（13）液压站安装（14）液压管路连接（15）润滑箱安装（16）润滑管路连接（17）防护安装（18）排屑器安装机床首次注油应注意如下事项：（1）润滑油是通过床头箱注入润滑油箱的。（2）注油量为10L，不要过多，过多容易造成油溢出。任务二VMC600的总装与调整一、VMC600加工中心整机概况（1）大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗振性好（2）主传动采用主轴电机、同步齿形带传动，传

8、动噪声低。（3）X、Y、Z三轴采用高精密C3级滚珠丝杠，搭配预压式双螺帽，确保最低背面间隙。（4）刀库容量为16把，结构有斗笠式和机械手两种可选。（5）配有全封闭防护罩，美观、安全，保护环境。（6）CNC控制系统采用日本FANUC，全数字式AC伺服系统，软件功能丰富，数控系统配备标准RS232接口。（7