冰机岗位基础知识.doc

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1、冰机岗位基础知识(1)（某化工集团公司）1冰机岗位的设备氨分离器：把气氨中夹带的油污和液氨分离掉冰机：把低压气氨压缩成高压气氨蒸发冷凝器：把压缩过的气氨冷凝成为液氨氨罐：储存液氨油冷却器：降低油温集油器：将液氨煮成气氨油分离器：把气氨中夹带的有分离掉空分：分离氨和不冷凝气体，排放不冷凝气体虹吸罐：把蒸发冷凝器下来的液氨分离缓冲到氨罐，并给油冷加氨屏蔽泵：将多余的氨打走，保障氨罐的液位正常2冰机岗位的任务、工作原理、结构、性能、工艺原理任务：将合成、空分（岗位）、甲醇洗来的气氨加压压缩、在常温下冷凝使之液化，液氨再供合成、空分（岗位）、甲醇洗使用，以平衡制氨系统的冷

2、冻能力。工作原理：靠一对相互啮合的阴阳转子作回转运动，周期性的改变每对转子齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气的三个过程。结构（五大部件）：机体、转子、轴封、滑阀、联轴器性能：当蒸发温度一定时，如果冷凝升高，则制冷量会减少，而轴功率增加；当冷凝温度一定时，如果蒸发温度降低，制冷量也会减少。工艺原理：气氨在常压下冷凝温度为-33.35℃，因此不能用常温水使之液化，气氨的温度随压力的升高而提高，当压力在1.6MPa时，气氨的冷凝温度为40℃，高于一般水温，可以用25—30℃的水使之液化3冰机岗位的气路、油路流程气路流程：由合成、空分（岗位）、甲醇洗来的气氨到氨分，再到冰

3、机加压压缩后到油分，再到蒸发冷，冷凝后缓冲到虹吸罐，再到氨罐储存，供合成、空分、甲醇洗使用。不冷凝气体排放到空分6油路流程：由油分分离出来的油到油冷冷却后，到油过滤器，对油过滤后，再到油泵，加压送至压缩机起润滑、降温等作用，之后回到油分再循环4螺杆制冷压缩机的优缺点优点：⑴转速高，结构简单，体积小，质量轻⑵排气温度低可在大压力比下单级运行⑶在大压力比下容积效率较高⑷易损件少，运转周期长，使用安全可靠⑸振动小，转速平稳⑹能量可以无级调节⑺对少量进液不敏感缺点：⑴由于压缩机内喷人大量的润滑油、故需设置体积较大，结构复杂的高效油冷和油分，这就使机体的体积和质量加大⑵噪音

4、较高⑶由于流动损失影响螺杆式高压机的总效率比往复式压缩机稍低5本岗位的氨去向简单了解如去合成，气氨在冰机压缩成高压气体后冷凝成液氨，去合成的一级氨冷器和二级氨冷器，给合成岗位的氨降温，降温后分别回到氨分再循环制冷6冰机岗位的工艺指标1﹟冰机机型：LG20CAB制冷量：1389kw转速：2960机组：JZ2LG20-B出口管：DN100进口管：DN150电机型号：YB2-3554-2功率：250kw电流：29A油泵型号：JZX40-3B流量：120L/min功率：3kw转速：1440r/min油冷换热面积：18.9m22-5﹟冰机机型：KA31.5-1制冷量：2-3

5、#5191kw，4-5#2343kw转速2960机组：JZ2KA31.5-B出口管：DN200进口管;DN3006电机型号：YB2-5003-2功率：2-3#1000kw4-5#900kw电流：2-3#112.3，4-5#101.2油泵型号：YBXn132m2-6流量20m3/h功率：5.5kw（齿轮泵）转速：960r/min油冷换热面积：86m26-8#冰机机组型号：LG32BLZ20BLYJZ制冷量：1042高级机：LG20BL制冷量：1486电流：35.1转速：2979功率：315kw低级机：LG32BL制冷量：5182电流：41.3转速：2989功率：35

6、5kw出口管：DN150进口管：DN350油泵型号2ZH125A(F)RT功率：2.2kw油冷换热面积：110m2稀油站各工况小稀油站型号：CLH-10K07额定压力：0.6MPa额定流量：10L/min大稀油站型号：CLH-40K07额定压力：0.6MPa额定流量：40L/min空分参数型号：KFA50换热面积：1.12m2设计压力：壳程2.0mPa管程1.4mPa设计温度：壳程50℃管程38℃屏蔽泵型号：CP4441M6102H电压：380V电流：63.7A流量：11m3/h扬程：247m功率：30kw转速：2900r/min最高温度：95℃7油分结构原理作用

7、结构：外壳中心管搭板过滤棒6工作原理：利用有和制冷剂密度不同当通道截面突然增大，流速骤降（10-25m/s降至0.8-1m/s）重量较大的油滴在重力作用下落下，在油分内部使气体流动方向改变，利用离心作用使密度较大的油滴分离；利用制冷剂液体或冷却水管使混合气体冷却，使混合气体冷却，是其中夹带的油蒸汽凝结成较大颗粒的油滴；通过过滤器过滤。作用：分离出压缩机排气中所夹带的润滑油，使进入冷凝的高压气体制冷剂纯净，减轻润滑油膜对传热的不良影响，降低润滑油的消耗，建立必须的油液位差，为油冷正常工作提供保证8空分的结构原理结构：卧式结构，由4根不同的无缝钢管套焊而成，由内向外，

8、一三相通，