部门岗位职责分解.doc

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1、金晓松为质量保证体系工程师a)协助最高管理层制订质量方针和目标，对公司质量方针、目标贯彻实施和监督；b)建立质量管理体系并保持其有效性和适宜性；对产品安全质量负直接领导责任和对质量保证体系正常运转负全责；c)协助最高管理层进行质量改进活动；d)组织贯彻、执行有关压力管道元件方面的法规、标准、技术规定；e)严格不合格品控制，建立健全内外质量信息反馈和处理系统；f)定期组织质量分析、质量审核、协助总裁组织管理评审工作；g)坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员的工作，有越级向

2、上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力和义务；h)负责制订质量保证手册、管理标准和技术标准等质量保证体系文件；负责质量体系文件的内部宣传贯彻，确保其得到有效的沟通和保持；i)负责组织公司质量体系审核，并向总裁报告质量体系的运行情况；j)负责纠正和预防措施的实施监督；严春强为成品检验（耐压试验）责任人a)协助管理者代表、质量保证工程师进行质量职能的协调、检查和评价；监督检查、检验质量控制程序的执行情况，对产品检验质量控制负全责；b)组织和指导质检人员进行质量检查，对检验记录的完整性、正确性负责；c)

3、负责处理质量信息反馈和质量事故及用户对质量问题的答疑；d)审核质量记录；e)协助质量保证工程师进行质量改进活动和质量问题的处理；f)负责产品档案的收集、整理、存档与保管。g)负责公司原材料的进厂检验和产品的最终出厂检验；h)负责组织不合格品的评审和处置工作。方林为工艺（设计）责任工程师a）在质保工程师的领导下，对产品工艺编制、产品制造过程质量控制表、工艺执行、工艺更改、工装模具质量服全责；b)负责工艺卡的编制；c)负责监督检查工艺文件的执行情况；对操作人员是否按工艺文件的规定操作负责，对工艺执行情况负责

4、；d)负责生产过程产品标识的实施工作，并对其标识的正确性负责；e)负责使用新原料的试制产品工艺工作；g）负责制定烘干工艺卡，负责原材料烘干后的报检工作；h)负责产品的组批及批量管理工作。胡晓辉为材料（采购）责任人、祝瑞瑾（仓库）a)负责在本部门贯彻实施公司的质量方针、质量目标；b)在质保工程师的领导下，对原材料与外协件的质量负全责；对原材料与外协件的进货、保管、标识、标识移植、发放、使用的质量控制负责；c)负责协助质保工程师进行质量职能的协调、检查与评价、质量改进活动；d)负责公司原材料和外协件的供应工

5、作；e)负责原辅材料、外协件的仓储管理工作，出入库手续齐全，帐、卡、物相符；f)负责组织原材料、外协件供方的选择评定工作；g)负责公司原材料、外协件的检验和试验状态标识的管理；h)负责安排原材料、外协件的报检及其入库工作；i)负责原材料、外协件的搬运、贮存、防护、防止其误发、漏发。刘汝清为设备（计量）责任人设备部分a)在质保工程师的领导下，对设备质量的控制负全责，负责编制设备管理系统的相关文件及相关规定，并检验监督其执行情况，对设备系统管理质量控制负责；b)负责公司设备、工装的维修保养及更新改造工作；c

6、)负责监督公司设备的使用状况；d)负责设备及水、电、气等原因造成的质量问题的分析和处理；e)负责组织新设备的安装、调试；f)建立设备管理台帐；g)负责编制公司设备的操作规程；计量部分a)负责公司检验和试验装置的管理工作；b)负责建立检验和试验装置台帐；c)负责检验和试验装置的周期检定及监督检查工作；d)对计量控制质量负责。金建为物理力学性能实验责任人a)在质保工程师的领导下，负责编制和修订物理力学性能检验相关规定，监督物理力学性能相关规定的执行情况，对物理力学性能质量控制负责。b)负责公司原材料进厂后的

7、理化检验和试验工作；c)负责公司最终出厂产品的物理力学性能试验工作；d)对检验和试验数据的正确性负责；e)审核理化检验报告。戴光辉为焊接责任人a)在质保工程师的领导下，负责编制和修订焊接工序的相关规定，监督焊接工艺相关规定的执行情况，对焊接质量控制负责。b)审核焊接工艺评定报告。c)建立健全焊工档案规范焊工管理俞越忠为挤出工序责任人a)在质保工程师的领导下，负责监督挤出工序生产工艺相关规定的执行情况，对管材质量控制负责。b)监督车间挤出工艺的记录情况邵建跃为注塑工序责任人a)在质保工程师的领导下，负责监

8、督注塑工序生产工艺相关规定的执行情况，对管件质量控制负责。b)监督车间注塑工艺的记录情况李文雅为办公室负责人洪丹负责人力资源档案以及岗位要求符合性评价等工作毕艳负责培训部分3.1制定培训年度计划办公室根据公司的实际情况和各部门的培训需求，在年初制定出《年度培训计划》，应包括：培训对象、内容、时间、方式、考核方法等。3.2各类人员培训的内容和要求3.2.1工程技术人员的培训按上级统一安排和要求进行，由办公室保存其培训或教育记录。3.2.2特殊