桥梁钻孔灌注桩质量缺陷研究和处治

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1、桥梁钻孔灌注桩质量缺陷研究和处治　　【摘要】桥梁施工是道路施工中重要的一部分，桥梁钻孔灌注桩质量更是备受关注，本文笔者结合自己的研究和实际的工作经验，对桥梁钻孔灌注桩的质量缺陷以及防治措施进行分析，希望对该领域的研究具有一定的作用。【关键词】桥梁施工；钻孔灌注桩；质量缺陷；处治中图分类号：TU997文献标识码：A前言伴随着我国的经济快速发展，我国的道路交通基础设施建设快速发展，钻孔灌注桩因其适应性强、成本易接受、施工简便等受到广泛的应用，灌注桩属于隐蔽工程，其施工质量受到很多的因素，为了保证施工质量，我

2、们需要对钻孔灌注桩施工进行分析并进行防治。二.桥梁钻孔灌注桩的施工简介钻孔灌注桩在桥梁工程的施工过程中对质量要求高、施工工序多、而且还要求必须在极短的时间内完成的工作。在施工中定期的对工程进行审查。其施工主要有孔口护筒的制作和埋设，泥浆配置和循环设施的安设，桩基成孔及混凝土灌注等等。在施工中我们还应该要建立完善的制度，比如说工序施工管理制度，岗位责任制，交接班制，质量检查验收制等。这样有利于保证工程的如期完工，以便可以得到验收。7三、桥梁钻孔灌注桩施工中常见问题、产生原因及处理对策桥梁钻孔灌注桩基础施工

3、事故主要有坍孔、钻孔倾斜、弯孔、导管脱落、导管卡住、断桩等问题，同时，在桩基础施工遇到的障碍在目前也给出了相应的处理对策。（一）钻孔阶段常见问题及产生原因和处理对策1、坍孔坍孔问题主要出现在粉质、砂性土层中，表现为孔内水位骤然降落，冒出细密的水泡，钻杆也很难钻进，加大了钻机负荷。产生原因:①护筒埋深较浅，周围回填黏土夯实不够，致使孔口土坍落;②孔内没有足够的水压力;③泥浆稠度不够;④孔壁没有形成泥皮;⑤钻头扰动孔壁，以及钢筋笼下放时用力过猛，或者是钢筋骨架产生弯曲所致。处理对策：孔口发生坍塌，致使护筒倾

4、斜，就应及时回填黏土，扶正护筒，重新按要求埋设后再钻孔；如果当孔内发生坍塌，可用黏土回填至坍孔位置以上几厘米，然后加大泥浆密度，压密实后重新钻孔。2、钻孔倾斜产生原因：7一方面是由于钻机底座基础不稳定，出现了不均匀沉降，造成钻盘倾斜;另一方面是由于复杂地层中有孤石、探头石存在，引起了不均匀情况;施工人员为抢进度盲目加压钻进而造成钻孔向软弱层倾斜。处理对策：这种事故要以预防为主,施工前需仔细检查钻机底座基础是否稳定,注意地层的变化,采取减压钻进。发现钻孔倾斜时应根据原因分析，如果是基座不稳，就加固，若是地

5、质因素，就要反复扫孔，使孔正直，当发生偏斜时候，要,加填粘性土到偏斜处,待沉淀密实后再钻孔。（二）灌注混凝土阶段1、“蛇形孔”主要原因：钻进过快，钻杆压力大，钻头避开坚硬地层，沿着松软方向钻进造成的。处理对策：“蛇形孔”可以在成孔后，通过超声波检测探测仪检测出来。检测出来后就采取“悬垂吊打”的方式重新成孔、扫孔，暂时不可以下放钢筋笼，会出现“卡笼”情况。此时，最简单的方法是在钻头上部安装一个导正环，每安装一节钻杆后，都要在桩架允许的行程内用卷扬机冲扫几次。并均匀慢速提放钻杆，以免导致泥皮局部坍孔。2、导

6、管卡住7主要原因：一般是由于导管法兰或插销搅到钢筋笼的加强箍或箍筋上。处理对策：首先移开钻机，通过振动锤振冲导管，使之与钢筋笼脱离，然后上拔，注意测量上拔高度，导管口不能脱离混凝土面。3、断桩主要原因：断桩是严重的质量事故。必须彻底清除其隐患，准备相应的预备对策。断桩产生的原因有以下方面:①灌注混凝土过程中，表面标高出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏现象，然后形成夹层断桩。②在提升时导管破裂，产生断桩。③坍落度不稳定，孔壁严重坍塌，粗骨料相互挤压阻塞导管;造成断桩。④停电、导管漏水、机械故障使施工

7、不能连续进行，造成断桩。处理对策：①在设计工况允许的情况下，移桩或做成板凳桩。②原断桩以上部位用黏土夹片石回填，用冲击钻在原桩位重新成孔。该方法工期长，成本高。还有特别注意在混凝土强度高时进行，不然很难成孔。③可以采用接桩方法，主要有沉护筒方法、沉井方法和钻芯接桩法。74、钢筋笼上浮钢筋笼上浮是灌注时较常见的事故。主要原因：当灌注砼顶面接近钢筋笼时,由于导管下口与钢筋笼底面距离太近,导致导管内砼下落时产生的冲击力较大，从而使孔内砼上升较快,产生巨大的向上顶推力,最后导致钢筋笼上浮。处理对策：钢筋笼上浮的

8、问题主要以预防为主,应即时检测导管的埋深及砼顶面与钢筋笼的位置,同时在施工时在主筋上加焊一些预制块,用来固定钢筋笼，也可依靠钻机重力增大固定力。当砼灌注到接近钢筋笼达埋深的程度时,一次性提升导管,同时尽可能地使导管下口离钢筋笼底面有一定的距离。一般导管埋深宜在1.5～2.0m。5、桩颈缩小主要原因：一般是在灌注砼过程中孔壁坍塌造成的，另外,导浆管上拔速度过快、过高也会导致桩颈缩小。处理对策：预防钻孔灌注桩桩身缩颈的最有效的措施是在灌注砼时，