压缩机改缸节能技术分析.pdf

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1、设备·产品，Equipment&Product■压缩机改缸节能技术分析丁林何跃曾金江乔川(中国石油西南油气田分公司蜀南气矿)摘要气田进入生产开发后期，产气量受输气压力和用户用气情况的影响随时发生变化，按照原来气田生产设计和选型的压缩机组已不能在工况调节下满足目前的生产需要，只能维持设备在50％～7O％功率内运行，这不仅加大了设备的机械磨损，增加了维修保养费用，而且使单台机组的燃料气消耗大幅度增加。为此，隆昌气田昌8井增压站设计并现场实施了压缩机改缸技术试验，获得成功。通过增大压缩缸径，增加单次压缩机处理气量，提高了机组的运行效率，有效地降低了燃料气的消耗，为西南油气田压缩机能耗的降低提供了

2、参考。关键词气田压缩机增大缸径节气D0I：10．3969／i．19sn．2095-1493．2013．004．012JIf南有水气藏在西南油气田的开发上处于领先型式，但可根据需要拆除进气阀，进行单作用运地位，其开发历程大致可以分为开发早期、中期、行，以实现对排气量的大幅度调节。压缩缸组件带中后期3个阶段。开发早期阶段采取比较简单的控有可调余隙缸，余隙缸安装在压缩缸的缸头端，通水采气和压水采气的生产方式。20世纪70年代到过调节余隙活塞的行程调节余隙容积，既可实现压达气田开发中期阶段，采出程度超出40％，主要依缩机的最大功率和最大排量的经济运行，也可满足靠单井排水采气。20世纪90年代以来，

3、有水气藏部分变工况的要求。但是随着气田开采进入中后采出程度都超过了50％，进人中后期开发。在继续期，气田的生产受输压的影响越来越大，压缩机组发展排水采气的基础上，开展了排水找气，同时，的工况调节状况已无法适应气田的正常生产。处于开发中后期的气藏，由于地层能量的降低，利1．2压缩机组改缸的条件分析用增压机的抽吸作用降低整个采集输系统输压，可气田到了生产开发的后期，产气量受输气压力以最大程度地提高有水气藏采收率。和用户用气情况的影响而随时发生变化，按照原来气田生产设计和选型的压缩机组已不能在工况调节1压缩机简介下满足目前的生产需要，只能维持设备在50％～1．1压缩机使用情况70％功率内运行。这

4、样的运行不仅加大了设备的机由于压缩机在气田的中后期开发中占据重要位械磨损，增加了维修保养费用，更主要的是单台机置，能最大限度地提高气田的采收率，因而得到广组的燃料气消耗将大幅度增加。而生产现状需要较泛的运用。目前川南地区使用的压缩机主要有低吸压的大排量压缩机来提高气田的采收率，同时ZTY265、DPC、M2等型号，都属于美国80～90年降低燃料气的单耗和检维修成本。代的整体式容积型压缩机。此类机组的特点是：机最直接的有效方式是更换一台新的压缩机，选组的动力和压缩部分共用一根曲轴，呈180。对称用设计能满足目前气田生产的高效压缩机。然而更平衡布置；发动机的动力通过十字头和曲轴连杆机换一台新压

5、缩机成本在400万元左右，投资太高，构传递给压缩机做功；发动机和压缩机以及部分配又不经济适用。套设施安装在机座上，压力容器安装在中体或压缩其次是让设备生产单位提供可根据工况需要选缸上，燃料分离器安装在机座上，构成一台整体式择不同的压缩缸总成与机身组合，以构成适用不同橇装机组。工况的压缩缸机组。整体式容积型压缩机的压缩缸都设计为双作用根据生产实际需要选择设计2只压缩缸进行更换，增大机组每冲程的压缩处理气量，提高了机组第一作者简介：丁林，2009年毕业于西南石油大学(油气储运工程的效率。改造1台压缩机的成本仅在60万元左右。专业)，从事节能管理及生产工作，E—mail：dinglin@petr

6、0china．eom．CI1，地址：四川隆昌县金鹅镇火车外站路84号，642150。目前已设计开发出适用于整体式天然气压缩机的压l2[3Ij年第q期石油石化节能f35■设置·产品，Equipment＆Product表1两种型号缸体的工艺性能参数缩缸系列，缸径范围4～23in。适用吸压在0．1～压0-3MPa。2．5MPa和排气压力在2．0～16MPa范围内的各种型昌8井增压机改造后，预计隆昌低压管网可整号的压缩机组(ZTY265—7in×7in和体降低输压0-3MPa，隆昌气田输压由目前的0．9ZTY265—9in×9in两种型号缸体的工艺性能参MPa降至0．6MPa，龙市气田输压由1．1

7、MPa降至数对照表1)。0．8MPa。按照单位压降采气量计算，隆昌和龙市气田可以增加气量4201．7×10m，按目前的采气2压缩机改缸现场应用实例速度6．2×10m。／d，至少可以多生产1．9年，按目前昌8井位于隆昌县金鹅镇堰塘湾村七组，1990的井口气价0．99元／m计算，可增加产值4160万元。年投产运行。昌8井增压站是一个标准化增压站，ZTY265—8压缩机改缸项目于2010年7月26日采用的是2台M2和2台ZTY