国外水平井卡钻事故处理工艺及技术应用探讨.pdf

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1、理论·实践国外水平井卡钻事故处理工艺及技术应用探讨何兵(中海油田服务股份有限公司油田生产事业部伊拉克公司，天津塘沽)摘要：大斜度、水平井能增加油藏的供油面积，增加油气井的产能，是今后石油企业修井的主要目的。本文介绍了中东油田水平井的特性，同时对水平井事故处理工艺技术进行了探讨，为修井技术在该地区的发展和推广提供参考依据和借鉴。关键词：水平井解卡；切割；套铣打捞；现场技术；应用1国外大斜度修井难点及特点内壁接触进行切割，泵压1～2MPa，扭矩1.5kN.m,切割泵压逐渐提高至6MPa，转速控制在25～30转/min，扭矩控制在米桑油田水平井的典型井身结

2、构一般包括直井段、造斜段1.5～3kN.m之间，30min后扭矩下降，转速增大，判断油管和水平段。水平井由于井斜大、水平段长,导致常规打捞、套铣被切段，停泵放压使水力割刀刀翼收回到到自由状态，再缓慢技术难以有效实施。上提钻具确认刀翼完全收回。缓慢下放管柱使可退捞矛进入鱼主要体现在:腔抓落鱼。起出管柱组合，成功打捞出被切割的完井生产管柱①打捞工具入鱼难。2981.5m油管。见图2。②地面扭矩、拉力传递损失大。②套铣解卡打捞完井生产管柱：下入可控式套铣打捞一③修井液携砂难度大。体管柱，到鱼定以上1～2m开泵正循环套铣液，待返出液量略④钻具组合受轴向、径向

3、力和井眼曲率的影响,在套铣作等于泵入排量，则开启转盘测空转扭矩，同时下放套铣管柱，观业中易损坏斜井段套管问题等。察泵压升高时，说明鱼头进入套铣工具内腔。BHA:可控式套2国外大斜度水平井卡钻事故处理及技术应用捞一体工具+上接头+短钻杆+液压随钻震击器+钻杆+方2.1割捞一体化、套捞一体工具及技术应用钻杆3)开泵循环正常后，按规范要求进行套铣永久封隔器作案例1：BUCN-44H井是在伊拉克米桑油田某构造部署业；结合BUCN-44H井现场实际情况综合分析，确认已套铣的一口水平开发井,设计垂深4720m,水平段长600m,最大至预计深度，并且已经将封隔器套

4、活。充分循环至返出液清洁井斜89°,该井于20150121下完井生产管柱期间,封隔器提后，上提管柱距鱼顶1.5m位置，再从钻杆内投入钢球，小排量前遇阻并卡钻。被卡管串：油管引鞋+125m带孔管+油管1根送球入至球座；缓慢憋压1800psi至2100psi，液压推动活塞剪+工作筒+厚壁防腐油管10根+油管短节1根+油管2根+锚断销钉，当活塞下行至中间接头部位时，处于内腔的打捞工具定密封+WQX永久封隔器+油管1根+循环滑套+油管217根。已通过挡环进入套铣筒(管柱由套铣状态转换为打捞状态)；在锚定密封多次解封失败后，采用常规的打捞措施和工具，保持泵压的

5、情况下，下放管柱，按常规打捞、解卡、倒扣规范要未将被卡管柱全部捞出地面。二次留井被卡管串：永久封隔器求进行相应操作。根据指重表指示变化判断是否捞获落鱼和倒+锚定密封+5m油管+86m厚壁防腐油管+工作筒+9.6m油开落鱼，确认已抓获落鱼，即可泄去泵压；当证实落鱼已解卡管+125米带孔管+油管引鞋被卡留井。见图1。或被倒开便可正常起钻。若内接打捞工具是采用倒扣捞矛，一(1)卡钻事故处理方案制定旦出现落鱼倒不开现象，可通过打压、下放管柱至中和点、正转管柱，使套铣筒中内接的倒扣捞矛退出落鱼。根据井况复杂情况分析：考虑该井完井管柱直接倒扣打捞，地面扭矩传递损

6、失较大，所以设计出两种解卡打捞方案：3现场技术应用说明①初步采用割捞一体管柱，先切割后打捞，将永久封隔器①将传统的套铣、打捞分两趟管柱，转变为一趟管柱完以上油管等全部捞出。BHA：水力式内割刀+地质钻杆+可退成，提高工作效率；式捞矛+3-1/2”短钻杆+液压随钻震击器+3-1/2”钻杆。②该技术及工具可控性强，安全适用；②使用可控式套铣打捞一体管柱，先实现套铣解卡,后打③现场工作量减小；捞。管柱组合：卡瓦式套铣筒+一体倒扣捞矛+钻杆1根+液④可使同类型大修作业周期大大缩短，费用降低等特点。压随钻震击器+3-1/2”钻杆。4结语(2)解卡打捞及处理工艺

7、过程①切割打捞完井生产管柱：保障井筒干净的前提下，切割可控式套铣打捞一体化工具具有结构合理、性能可靠、安及打捞工具串下入到计算深度，开始低转速(10～20转/min)全性好、经济实用等优点。该工具研制为解决长井段砂卡、水泥旋转管柱，开启泥浆泵正循环，使割刀刀翼涨开与被切割管柱卡传统处理方法效率低下问题提供了安全、有效的技术手段。200

8、2015年08月图1图2水利割刀切割后的油管端口图3可控式套捞一体工具参考文献：[1]吴奇(主编)．井下作业工程师手册[M]．北京：石油工业出版社，2002．《化工管理》杂志国内邮发代号：82-181，全国各地邮局订阅

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