基于Moldflow与Ansys的碟片盒注塑模具结构分析-.pdf

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1、第44卷，第11期工程塑料应用Vol.44，No.11802016年11月ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIONNov.2016doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2016.11.018*基于Moldflow与Ansys的碟片盒注塑模具结构分析王谦，陈晓勇(杭州科技职业技术学院，杭州311402)摘要：探讨了注塑模具结构分析的应用流程与注意事项。以碟片盒注塑模具为例，借助Ansys软件的结构分析功能和Moldflow软件的注射成型分析功能，完成了模具动模部分的结构分析并得到了合理的支撑柱布置方案。研究结果表明，模具结构分析

2、中要遵循“定性分析为主，定量分析为辅”的原则。关键词：结构分析；模具变形；注塑模；Ansys；Moldflow中图分类号：TP391.7；TQ320.662文献标识码：A文章编号：1001-3539(2016)11-0080-05StructuralAnalysisofInjectionMoldforDiscBoxBasedonAnsysandMoldflowWangQian，ChenXiaoyong(HangzhouPolytechnic，Hangzhou311402，China)Abstract：Applicationprocessandmattersneedi

3、ngattentionofinjectionmoldstructuralanalysiswerediscussed.Takingtheinjectionmoldofdiscboxforexample，structuralanalysisofthemovablemoldpartwascompletedandreasonablelayoutplanofsupportpillarswereobtainedbasedonthestructuralanalysisfunctionofAnsyssoftwareandinjectionmoldinganalysisfuncti

4、onofMoldflowsoftware.Theresearchresultsshowedthatfollowingprinciplesshouldbecarriedoutinstructuralanalysisofinjectionmold：takingqualitativeanalysisasprincipal，takingquantitativeanalysisassecondary.Keywords：structuralanalysis；molddeformation；injectionmold；Ansys；Moldflow大型、复杂、精密注塑件成型时，如果模

5、具变型过程，并将获得的温度和压力结果导入Ansys中形量过大则会显著影响注塑件的成型质量。因此，来分析模具的应力应变状况。将结构分析软件(如Ansys)和注塑分析软件(如可见，CAE技术在注塑模具的设计中已经得到Moldflow)结合起来对此类注塑模具的结构进行分了广泛的应用并取得了一系列研究成果。但现有的析就显得尤为必要。研究成果常以模具整体，或模板、型芯、型腔等个别[1]相关研究成果很多，如陈志新等利用零件作为研究对象，没有结合生产实践的需要来选Moldflow的分析结果作为Ansys分析模腔变形的取分析对象和确定分析模型。而研究内容也偏重于[2]边界条件，研究了

6、模具的变形情况。代丽等在合模具结构分析过程的介绍，对具体分析方法的应用理简化注射模结构的基础上，建立了受力模型，并场合和注意事项等未作详细的探讨。可以说，研究将注射成型CAE充模分析所得的熔体压力场导入成果的实用性不足导致其无法有效应用于生产实Ansys来计算模具的变形量，实现了注射成型CAE际，也影响了后续研究的持续开展。因此，有必要结[3]软件与结构分析软件的集成。李庆等在注塑模合实例探讨一下注塑模具结构分析的应用流程，为CAD／CAE集成系统中实现了模具结构分析，避免该方法在生产实践中的应用提供参考。[4]了不同分析系统之间的模型转换。宋满仓等将1注塑模具结

7、构分析的应用流程Moldflow的模拟分析结果导入有限元分析软件中，1．1应用场合的选择定量分析了微流控芯片注射模镶块变形量，并结合随着模具零件加工技术的日新月异和生产实[5]注射成型试验进行验证。张继祥等以薄壁塑件践经验的不断积累，注塑模具的生产质量已经得到为研究对象，将Moldflow模流分析工艺参数优化与*杭州科技职业技术学院立项课题(HKYZDA-2014-3)Ansys模具结构分析综合研究塑件翘曲变形，并进联系人：王谦，副教授，研究方向为数字化设计与制造、机械制造[6]行工艺参数及冷却方式的优化。王新继等以洗工艺与设备手液瓶模具为例，采用Moldflow软件模

8、拟其注射成