填料式冷却塔系统节能改造.pdf

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1、管理·实跬，Management&Practice填料式冷却塔系统节能改造李晓莉(大庆油田庆升实业公司庆升化工厂)摘要分析了填料式冷却塔系统存在的能耗增加问题，结合填料式冷却塔系统的特点阐明了新型填料式冷却塔系统的优势。通过传统填料式冷却塔系统与新型填料式冷却塔系统的理论分析和实际应用情况对比，得出新型填料式冷却塔系统在节能方面有突出优势，基本解决了堵塞、换热区域不全以及换热不均匀等问题；使液滴充分与空气接触，换热效率得以提高，循环水温差加大，也延长了循环水的相应使用周期，大大降低了产品的损耗，具有很好的应用推广价值和发展前景。关键词填料

2、式冷却塔冷却塔系统换热效率循环水节能D0I：10．3969／i．issn．2095-1493．2014。008．020冷却塔广泛应用于化工厂和电厂，主要是应用件组成。叶轮是由4片角度可调整的风叶构成的，于循环水的冷却方面，根据内部结构的不同，将冷这种设计是为了适应不同的风量，但是由于风机相却塔分为填料式冷却塔和无填料式冷却塔。填料式应的倾角增大，会造成系统负荷变高。将风叶的倾冷却塔在化工厂应用更为普遍。布水器、填料、风斜角度调整到最大即22．5。，是为了满足生产工艺机和集水池是其主要的结构构成。在化工厂的生产及动力系统对循环过程中水量和温

3、度的要求。当其中，填料式冷却塔有以下几个缺陷：填料的造价较他条件相同时，倾斜角每增加1。，风机的振动值高；填料塔易产生老化和破碎的现象，会造成布水会相应地增加l5m，因此，部分时间段风机的震不均匀；填料易老化，每隔3～4年就要重新更换；动值会超过其最高的限值。另外，风机的倾斜角度填料时产生的杂质容易堵塞管道以及泵，严重影响越大则风机向上的抽力加大，使得产生的飘水增加日常的生产；循环水与冷却介质接触的时间短，使造成能源浪费。得热交换能力变小，不易冷却。近年来，随着填料2)因为该系统中的循环水泵压力高，相应的式冷却塔系统普遍应用，也暴露出一些

4、问题，即填消耗也会增高。该系统中有2台并联的水泵，1号料会产生损坏以及发生细菌滋生等现象，使得循环泵的限定流量是2016m／h，扬程是59m；2号泵的水的流动不畅造成堵塞，进而导致冷却塔的换热效额定流量是1080m／h，扬程是55m。由于该冷却塔率降低，并且伴有风阻加大，这样就使得风机的电的相应水管经过运转后腐蚀比较严重，使相应的阻流变大，相应费用增加；同时，填料存在更换周期力加大，各种原因造成的堵塞使得循环水泵的背压也使得维修成本变高。只有解决上述问题，才会使增高、能量消耗变大，导致维修费用变大。新型填料式冷却塔系统达到高效节能的效果，

5、才能3)填料老化后导致设备破损并且伴有细菌滋使新型填料式冷却塔系统得到更好的发展和应用。生。冷却塔使用的是PVC的T波填料。尽管这种填针对该厂的1台设计能力为2500t／h的填料式料的刚度和热力性能很好，但是当系统运行一定时冷却塔系统所存在的问题进行整改，对其改造后的间后，因其系统长期处在较高的温度和湿度状态效果进行了评价。下，该填料易发生老化、变形、破损等，同时会造成堵塞；并且相应的杂质会在填料淤积中形成淤‘1设备存在的问题泥，使堵塞更为严重，气流阻力也会相应地增加，1)风机系统由电动机、联轴器、传动轴等部风量变小。另外，由于填料安装时

6、的破损以及运行过程中的破损，加之菌藻类进入，也会引起设备堵作者简介：李晓莉，2009年毕业于大庆石油学院(土木工程专业)塞和结垢加重。有时还采取大量外排热水和补充新从事油田地面工程相关工作，E—mail：lx1．daqing@163．com，地址黑龙江省大庆油田庆升实业公司庆升化工厂制冷车间，163000。鲜冷却水，这种方法会使水的浓缩倍数变大，钙、己口Iq年第日期石油石化节能I47