全面质量管理流程.ppt

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1、全面质量管理流程2010.09.24全面质量管理TotalQualityManagement（TQM）指企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。影响产品质量的主要因素人员：新人较多，对问题的反馈和解决能力不够；机器：注塑机器、镀膜机等不稳定因素多，模具老化，保养不及时等；原材料：原材料性能不稳定，造成银丝，杂料，黑点，高

2、温变形等；操作方法：发现问题不及时解决，随意篡改工艺参数；操作环境：空气中飞尘影响喷涂质量，灯玻水印等。质量管理原则以顾客为中心领导作用全员参与过程方法系统管理持续改进以事实为决策依据互利的供方关系质量管理的几种模式质量是习惯形成的质量是管出来的QMQTM质量是控制出来的QC(control)质量是查出来的QC(check)质量是做出来的质量管理工具分析问题的基本统计工具ScatterPlotRunChartParetoChartFishboneProcessMap流程图鱼骨图柏拉图散布图运行图问题人环

3、法物机鱼骨图203040506070809010050150250y1C4散布图柏拉图运行图质量管理流程进料管理（IQC）每批次原料、新模具、新油漆要按要求试制制程管理（PQC）各工序要严格把关，方式主要为自检、过程抽检、现场评判出货检验（FQC）对PP类灯壳、PMMA灯玻、喷漆后雾玻、镀膜后反射镜与尾灯壳、中板组件严格执行抽检工作质检员职责熟悉产品质量标准了解质量管理基本意图熟练操作质量管理工具：量具、分析方法对需转序加工的产品进行抽检对争议项目进行评判进行性能试验及时反馈现场质量问题质量控制流程（P

4、DCA）计划(方案)（P）计划数量+质量要求生产（D）：生产日志+产品质量状态表检验（C）：不良数据—周报（柏拉图）分析原因（A）：鱼骨图不良品处理流程质量管理表单首件巡检：《首/巡检记录表》试验:《常规检验记录表》日报表：《质量日报表》现场质量数据：《产品质量状态表》日常反馈：《异常反馈单》批量反馈：《质量异常反馈表》报废：《报废申请单》注意事项工作方法工作内容工作重点总结