楔形扇面叶片式干燥装置干化表面处理污泥的实践运行.pdf

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1、楔形扇面叶片式干燥装置干化表面处理污泥的实践运行阳银林(中山中粤马口铁工业有限公司，广东中山528437)摘要：我司废水处理产生的表面处理污泥每年产生量约1500吨，含水率75％一80％，因处理成本不断上涨，每年处理费用上百万元。为降低污泥委外处理成本，通过调研、考察，最终选购增设了1套10吨／天的楔形扇面叶片式干燥装置及配套设施，可将污泥含水率降低至20％一40％，年节约处理费用45万元。关键词：干燥装置；干化；表面处理污泥1污泥现状我司废水处理产生的表面处理污泥每年产生量约1500吨，含水率75％一80％，因属危险废物，需委托有资质单位处理，而随着国家环保政策不断严格，危

2、废处理价格不断提高，每吨污泥处理费用也由几百上涨至一千多，每年危废处理费用上百万。2调研考察为减少污泥含水率，降低污泥委外处理成本，我司对市场上的污泥干化装置进行了调研、考察。2．1污泥干化模式2．1．1直接干化：通过热介质直接接触污泥表面去除污泥中的水分，传输及蒸发效率较高，但热介质将受到污染。这类设备有转窑式污泥干燥机、闪蒸式干燥器、转筒式干燥器、带式干燥器等。’2．1．2间接干化：通过热交换器将热传递给湿污泥，介质可用空气、导热油、水蒸气等，其热传输效率和蒸发效率都比直接热干化低，但省却了后续的热介质与干污泥分离的过程。这种技术的操作设备有薄膜热干燥器、圆盘式热干燥器、

3、桨叶式(或称楔形扇面叶片)干燥机等。2．1．3直接一间接联合式干化：是对流一传导技术的整合，结合了两种干燥技术的优点。此外，还有利用太阳能技术(或配套热泵)进行干化的。2．2实地考察几种污泥干化装置(10吨，天)比较序千化能占地设施源面积优点缺点分析号种种类(m2)类太阳太真正利用太占地面积大·产生该技术目前应用能干臭气，苍蝇聚集。不广，适合有机污1阳3000阳能，运行泥干化，基地建在化设薄膜需定期更换，施能成本低。农村，不适合我翻泥工作量大。司。太阳太．利用太阳投资较大。运行成该技术目前应用能+阳能，适合城不广，预处理部分2热泵能、300市污水处本偏高；占地面积不能与我司有

4、效干化热理，可获得偏大，热泵的寿命装置泵政府资助。只有3年。衔接，不适合我司。楔形该技术目前应用扇面叶片蒸占地面积较广，技术成熟，360小，投资不运行成本偏高·必虽运行成本偏高，式干汽大。须有废气处理。但对我司有较大燥装节约费用的空间。置燃运行成本，占地面天然天占地面积运行成本较高，粉积高于第3项l使4气干然100小，投资不尘较大。用天然气，安全性燥装气大。欠佳。置2．3调研结果综合所述，认为采用楔形扇面叶片式干燥装置干化我司表面处理污泥比较合适，其原理是以蒸汽作为加热源，蒸汽通过主机内部的转轴及楔形扇面叶片，与其中的污泥间接接触对湿污泥进行干燥，转轴及楔形扇面叶片一边加热污

5、泥，一边将污泥往前推，到最终将干化后的污泥从出口推出，实现整个污泥干化过程，且进入干燥装置前的污泥不需要破碎，占地面积小，技术成熟、可靠。3实践应用3．1应用情况：我司于2013年2月启动该项目，通过调研、考察，最终选购增设了l套10吨／天的楔形扇面叶片式干燥装置及废气处理配套设施，因有2个污水处理站，采用集中收集干化处理。3．1．1工艺流程：g造二§舔$褒一一圬霆《I装⋯一馥$蓦盎嘏⋯毽复嬉《羲～、’’、‘、、、⋯’。、、1。⋯‘、一。一一』l羹疆藿粥一一饕薹糕藏鹾瑟～一疆篱囊；}§蓬臻一再端{羁嚣一～一}巍*藿{、⋯⋯，～一，挎番黼格+一璃魂赫蹶穗矧r；魅■，辩譬一瀚⋯薤

6、基壁鞘一⋯黼疆涮秘一}潦飘3．1．2调试运行：该装置于2013年6月安装调试完毕，通过运行统计与检测，10It电／天的楔形扇面叶片式干燥装置的实际处理能力能为15-26天，干化后污泥含水率为20％一40％，干化1吨湿污泥消耗蒸汽约550kg，耗电约8kWh，处理后的废气经检测颗粒物为42．9mg／m3，满足《广东省大气污染物排放限值》(DB44／27—2001)第二时段二级标准要求(120mg／m3)。3．2评价通过实施该项目，我司2014年委外处理表面处理污泥量为612吨，对比以往降低了约60％，扣除成本及折旧等费用，每年可减少污泥委外处理费用约45万元。4结语随着环保政策

7、的不断严格，危废处理单价必然不断上涨，因此企业为降低处理成本，减少危废处理量是必然选择，对于企业来讲，选用楔形扇面叶片式污泥干燥装置降低污泥含水率是不错的选择。42l托毒彳群2015年6月