气体处理装置试运投产程序研究.pdf

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1、设备管理气体处理装置试运投产程序研究吴海涛（中石化中原油建工程有限公司河南濮阳457001）摘要：本文主要对天然气处理装置中，开工试运、工艺设计等胀机效率设定的参数值为71%。整个过程中，采用PRO/Ò程序，情况，进行了介绍。并对应注意的问题，提出了一些看法。目的针对不同的预冷温度下，开展装置情况模拟。是通过工艺流程模拟,分析制约气体处理试运行阶段中存在的问表1预冷温度对装置运行效益影响题，为天然气后期处理运行，提供有效经验。预冷温膨胀剂LPG产轻油产制冷耗干气减关键词：天然气净化；开工；试运度出口

2、温量量气量℃度℃t/dt/dM3104m3/d引言由于油田进入开发后期,油田伴生气产量逐年递减，所以需-23-61.734217213.56516173.0693要对离心压缩机进行减量改造。随着气量的进一步递减，出现了-25-63.683974213.42916893.1096离心压缩机喘振。通过对气体装置进行试运行，使得运行设备保-27-65.614050213.47417643.1375持较好状态。-29-67.574121013.51718333.2145一、工艺流程-31-69.454246

3、813.54819063.2745对随着进站伴生气，采用了离心压缩机4段压缩后，气压降-33-71.454246813.58119803.3419低到2.8MP±0.2MPa。开始进气处理的时候，要经分子实现了由表1看出,膨胀机效率，如果从70%提高至80%。那么制冷脱水和干燥，在传入冷箱第一换热器之后，温度随之降到-温度降低了2.59℃。实现了轻烃日产量增加至0.776t的效30℃。这时候在第一换热器中，温度变为-45℃以下。当气体再果。总的来说提高膨胀机效率，经济效益就随之提高了。次进入分离器之

4、后，设备分离器底部出现看凝液节流，采用向脱三、改善装置效益途径乙烷塔中实施进料。在设备的顶部的气体开始进入膨胀机的时经过上述分析如果装置设置合理，降低预冷温度可以实现膨候变化为1.27MPa，温度最终到-70℃以下，采用脱乙烷塔顶胀机效率提高，经济效益也增加。如果使用了丙烷制冷,在制冷部进料，在第二、第一换热器过程之后回收,最终在膨胀机加压下剂的饱以及蒸汽效率提高方面，丙烷在-40℃的饱和蒸外输。最后脱乙烷塔设备的底部，凝液进入了LPG塔，产出LPG汽压在常压下情况就被证明了。如果算上管线阻力，在制

5、冷产品以及轻油,分别开始储备站外销。依据以上流程,设计出如压缩机的入口负压随之产生，但是这样影响了整个装置的运行安下流程图。全标准。这时候我们就需要使用丙烯代替丙烷制冷。从性质上讲丙烯与其它制冷剂比较，性能上有更好饱和蒸汽压，蒸发器因为温度限制，不可能实现到-40℃。当前，丙烷DPC-2804燃气压缩机以及冷凝器在分离器比较上，设计压力值的大小都为2.5MPa。如果作为丙烯制冷在装置运行中使用，可以发挥更好的经济效益。结语进入开发后期,气站进站,伴生气量减少。离心压缩机为避开喘振区,可以降压运行。为

6、使气体处理装置可以发挥最好工作状态采取以丙烯制冷代替丙烷进行制冷是有效的途径之一。适应气量变化实现了提高装置回收率，国产气体处理优化在这种条工艺流程图件下就实现了。当在实际生产中进站伴生气数量为35.3104m3/d时，压缩机4段排气压力随之变化为3.0MPa[1]。因二、预冷温度影响膨胀机膨胀比以及进气温度在设备运行中的作用十分明此，如果前、后装置被改造，装置的性能指标就大大提高了。采用显。因为受输气管线方面的压力限制,膨胀机的背压也受到限降低预冷温度，以及提高膨胀机效率，实现气体处理改造最终可制

7、，导致膨胀比提高了。采用提高进气压力来解决这个问题是有以实现。效的办法。但是，需要注意的是因为受到离心压缩机限制，使用参考文献：通过降低预冷温度方法，才可以达到深冷温度。需要将排气压力[1]梁成满,黄少烈,朱宝璋.分子蒸馏法提纯芥酸酰胺[J].精细设置在在3.0MPa，将膨胀机出口压力设置为1.27MPa。依据膨化工,2005,22(4):272~273.1242014年10月