气田采出水处理系统烃类污油回收技术改造探讨.pdf

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1、气田采出水处理系统烃类污油回收技术改造探讨贾超孟婉莹(中国石油天然气集团公司长庆油田分公司第三采气厂，内蒙古鄂尔多斯017300)摘要：处理厂气田采出水处理系统运行中由于乳化物、油泥悬浮物，造成烃类污油回收效率低、含水率高、油质差等问题。另外，卸车池未设收油装置，烃类污油积存，挤压卸车空间，降低卸车效率。为此，提出改造措施，为提高气田采出水处理系统污油回收、卸车效率。关键词：气田采出水；烃类污油；回收；卸车池处理厂气田采出水由于消泡不彻底，采出水易形成乳化絮凝物存在于油水中间层，造成烃类污油回收效率低、含泥量大，油质差、卸车效率低等问题。1气田采出水处理系统运行存在问题(1

2、)非含醇卸车池未设计收油装置及流程，上层烃类污油不能及时转至除油罐进行回收，仅能积存在卸车池内，挤压卸车空间，影响卸车效率。油层厚度如表1。表1卸车油层厚度统计表序号时问卸车池深m油层厚度m油层占比％16月2．01．26028月2．01．05039月2．01．5754lO月2．0O．735511月2．01．470612月2．01．050由表可以看出，卸车池内烃类污油的数量占卸车池总容积的50％以上。(2)除油罐在运行时收出的烃类污油含水率大、含泥量大，静置后，油水分层，中间存在乳化物含泥絮状物，造成后续工作劳动强度大，油品质差，外拉困难大。2气田采出水卸车池烃类污油回收改造

3、2．1新增5H浮油收集器改造2．L15H浮油收集器工作原理浮油收集器可以很方便地收集除油罐、污油池等表面的浮油。它利用一条漂浮于液面的柔韧性很好的环形收油管循环转动，将罐内或池内的浮油沾到收油管上，沽满油的收油管转回浮油收集器中，陶瓷刮片将收油管上的油刮下来，刮干净的收油管继续转入浮油表面，继续沾油、再刮净，如此循环工作，不断收油。2．1．2卸车池5H浮油收集器安装图2气田采出水处理系统浮油收集器安装工艺流程浮油收集器可安装在卸车池边或池顶，为将浮油收集器收取的浮油输送到指定的污油罐中，需另配一台电动隔膜泵及其配电和控制装置、铺设输油管线。其工艺流程如图2所示。2．2气田采

4、出水卸车池烃类污油回收改造新增加1台电动隔膜泵，隔膜泵的进口采用PVC软管，出口与厂内烃类污油罐及除油罐进口管线连接。在卸车池安装导波雷达液位一台，测量卸车池油层厚度，可调整隔膜泵进口软管淹没深度。结合上述改造，可以实现人工、自动化收油相结合的间歇性收油，改造示意图如图3。电动隔膜柔污油蟑图3气田采出水处理系统卸车池改造示意图2．3卸车池烃类污油回收改造效果评价投资回收效益分析：按照全年气田采出水的烃类污油量浮油收集器比现有收油设备多回收150吨，烃类污油按O．26万元，t售价计算，年产生效益为39万元，设备投资成本按35万元计算，设备运行耗电量为72kw．h／d，全年消耗

5、费用约为1．3万元，1年内投资成本与利益平衡。3结语(1)通过卸车池烃类污油回收技术的改造，可提高烃类污油品质量，增加社会经济效益。(2)卸车池油水中间层存在含油污泥，存在对收油管污染的可能，故需增加二次分离设备，降低管线泥堵的可能性发生。(3)电动隔膜泵直接将回收的烃类污油转至烃类污油罐，降低员工劳动强度，但由于电动隔膜泵出口压力为O．4MPa左右，罐内进液速度过快存在安全隐患，隔膜泵的选型需谨慎以及烃类污油罐安全附件的保障措施。参考文献：[1】周彦霞，郭娜等．浮油收集器在油田污水处理系统的应用[J]．油气田环境保护，2013．6．[2]古丹、乔冬丽等．5H型浮油收集器在

6、石化污水处理中的应用『J1．化工管理，2015．2．[3】张学清．浮油收集器在污水处理站改造中的应用[J】．油气田地面工程，2007(9)：77．作者简介：贾超(1990一)男，汉族．四川遂宁人，助理工程师。主要从事天然气净化工作。1141化j彳拜2017年02月