水平井分段采油工艺管柱技术.pdf

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1、水平井分段采油工艺管柱技术刘秋波王涛(长庆油田采油十二厂，甘肃合水745200)摘要：先进的石油开采技术，是提升石油品质的有利保障，长期的磨练与积累，使石油开采人员总结出一套能够与现代科技发展相结合的石油开采技术，水平井分段采油工艺中的关注技术便是其中之一，为石油开采工作奠定了良好的基础，因此本文就水平井分段采油工艺关注技术展开探究，并总结出管柱技术在水平井分段采油中发挥的重要作用及意义。关键词：水平井；分段采油；工艺；管柱技术石油资源是当前世界稀缺的重要资源，石油的分布不均衡，也是促成石油稀缺的主要因素，部分地区虽然技术先进，但却不具备可进行开采的石油资源，而石油资源丰富的区域，

2、采油技术相对落后，不仅使石油产量大大降低，也使未经使用的石油大量浪费，所以先进的采油技术对于石油的开采而言至关重要，先进的采油技术不仅需要具备较强工业基础与科技基础，也需要具有一定的经济实力，因此对采油工艺的有效学习与利用，将是加强石油产量的主要措施。1分段生产管柱地下水是阻隔石油开采的主要因素，目前地下石油可开采量达到百分之六十以上，大部分的石油均可使用现代技术进行开采，而剩余的小部分难以开采的石油中，有三分之一是由于地下水层过厚，竖井难以通过地下水层，在打井时，地下水压力过大，因此无法进行采油作业，而在可开采的石油中，对地下水的阻隔同样重要，分段生产管柱，利用水平井较长的的深井

3、优势，进行分段输送管柱，从而将涌入管内的地下水排出，根据不同的地理环境，分段流程也不尽相同，现代较为普遍的地下水阻隔方式是利用水源卡堵的方式，首先进行截流，然后使用管柱对水源进行卡堵，一般要求施工的工艺水平较高，竖井的井壁直径必须与大干管柱不超过五厘米，过宽的井壁不利于管柱与井壁粘合处进行填充处理，也不能及时的对水源的进行卡堵，由于地下环境不具备进行水泥卡堵的条件，在竖井中，水泥无法凝固，并且容易造成污染，在石油开采完工后又不宜拆除，因而并不在现代水源卡堵应用技术的使用范围内。在进行分段生产管柱的过程中，需要注意泄油面积的大小，在对采油层进行破除时，尽量减小出油口的直径，保障油井的

4、基础压力，应采用直径较小的油管利用水源的压力，对储油层进行破除，在管柱卡堵方面，要尽可能的封堵下层的水源，将截流分为两段，现代较为先进的卡堵截流方式，是利用皮碗封隔器，对水源进行回流式卡堵，从而加大封堵的强度，保障不会影响由石油井中开采出的石油质量。2管柱结构顶部封隔器主要实现工艺管柱的悬挂和密封作用；中间封隔器实现段间的封隔密封作用。双层结构滤砂管由内、外两层组成。外层可分成不锈钢金属毡、绕丝和带孔基管三部分，金属毡由不同尺寸、不同比例的金属丝按一定要求加工而成，通过绕丝把它缠绕在带孔基管上，金属毡外部再套上钢管，其作用防止地层砂的逸出；内层是一外径73mm的油管，位于中心位置，

5、与隔壁环及外层形成采油内腔。金属毡的挡砂精度可以根据地层砂的粒度中值和防砂的要求来设计配置，以适应各种出砂地层，井下控制开关主要由控制开关主体、密封体、流道和上接头四部分组成。由上接头和双层滤砂管内管对接，密封体和滤砂管外管内壁密封接合。流体从滤砂管内腔经控制开关流道进入控制开关主体。3技术应用与普及目前，管柱技术先后在多个油田中应用，并取得了较大的成效，在石油的产量与质量方面，均有显著提升，同时在技术的应用方面，通过多个油田的试验，根据相关的数据，与技术人员反应的情况，经过系统的整合，将采用管柱技术采油可能发生的情况，与相关的基本信息相融合，制定出一套完整的采油方案，使管柱技术的

6、技术水平，与采油工艺不断面向现代化发展，规范采油流程与制度，让管柱技术更加完善。按照相关的反馈信息，有关人员对管柱技术进行了系统的完善，在进行施工前，可以对基础环境进行勘探，并将相关数据记录在设备中，通过制作数学模型，模拟施工过程，使采油工作顺利进行。当前由于地理环境的不同，管柱技术的使用，仍旧受到地质环境的限制，但对于大多数的油田而言，管柱技术的应用范围仍然较为广阔，可以为采油施工作业贡献一份力量。管柱技术的使用解决了诸多的难以解决的技术问题，但管柱技术的掌握，是一项具有挑战的项目，管柱技术采油难度相对较高，为保证采油工作的顺利进行，需要注意井段与管柱之间的压差，通过水流进行计算

7、，要确保射孔参数与管柱参数一致，并提高油井喷压的作用力，虽然管柱技术趋于完善，在竖井修缮方面，受技术的限制，依然需要研究与改善。4结语管柱技术的应用，使水平井分段采油的安全性得到了基础的保障，也有效的提升了石油产量，充分利用有利条件，提高是有的总体质量，及时避免了石油浪费，但管柱技术较为繁琐，在施工操作过程中，需要相关的人员极为注意，在保障安全的情况下进行，做好对周边环境的勘探，让管柱设施建设完成后，能够正常的稳定运转，大力发展并普及管柱技术工艺，将原始采油技术的优势