浅谈关于车辆制动系统的故障判断与应急处理.pdf

《浅谈关于车辆制动系统的故障判断与应急处理.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、InternalCombustionEngine&Parts·87·浅谈关于车辆制动系统的故障判断与应急处理王斌（辽宁轨道交通职业学院，沈阳110023）摘要：本文从分析铁路货车制动故障产生的原因，阐述了制动故障判断及应急处理方法，以确保铁路运输的安全与畅通。关健词：车辆制动；故障判断；应急处理1问题的提出问题日趋突出，其中因车辆制动故障中途停车的占大多近年来，随着铁路的高速发展，运输装备的更新换数，如何快速判断、如何快速应急处理以恢复铁路的正常代，铁道车辆新车型、新技术如井喷般地冲击着车辆人，运输秩序是车辆人必须解决的问题。下面介绍几种制动故面对新车型、新技术以及带来的故障判

2、断与处理，是摆障的判断及应急处理。在车辆人面前必须解决的难题。铁路货车检修新知识、首先，在接到列车中途停车的信息之后，距离中途停新技术的应用，要求车辆人必须具有高度的责任感和丰车地点最近的列检所必须第一时间掌握因车辆故障中途富的专业理论知识，以及扎实过硬的技术本领，所以学停车的原因（漏风、抱闸或其他），以便携带相应的应急处习、掌握这些新知识、新技术已刻不容缓。随着车型的不理工具、备品等。断更新，车辆故障随之越来越少，令人欣慰。但由于中国2因漏泄故障造成的中途停车应急处理幅员辽阔，南北温度差距较大，伴随着配件材质不过关、2.1制动主管部分漏泄火烤车、水淹车、事故车等各种因素的影响

3、，车辆的制动快速沿着管系查找出漏泄处，如果是制动主管顺裂纹，可用胶皮垫包裹在裂纹处（超过裂纹长度15mm为故障却居高不下，如何判断解决、如何应急处理，以确保宜），再把平直的闸瓦插销放在上面，用两个主管卡子紧固铁路运输的安全与畅通，是车辆人义不容辞的责任。从达到不漏泄或漏泄不超过规定即可。带有主管、割管器、套事车辆货车安全运用专职多年，也从中积累了一些经验丝工具、管扳子等专用工具时，可根据主管裂纹部位的长与之分享。短进行现场切割，套丝后更换。如因主管法兰盘漏泄，可将目前因车辆故障中途停车影响铁路正常运输秩序的————————————法兰盘卸下更换垫圈，紧固后达到不漏泄或漏泄不超标

4、即作者简介：王斌（1972-），男，山东安丘人，副教授，主要从事专业可放行。教学与管理。2.2制动支管部分漏泄是否已经失效、主管路是否存在吸空现象、安全阀是否已4结论经失效。单就主管路是否存在吸空现象进行分析而言，若综上所述，东风4型内燃机车在运行或者调试当中均要有效解决压力低导致的故障，必须要对油底壳油位是否比较容易发生一定滑油系统故障，其中滑油压力较低为最正常以及粗滤器放气管是否开放进行检查，而后将粗滤器常见且最主要的故障，严重影响着滑油系统以及内燃机车内的空气完全排空以后将排气阀关闭，促使主管路再次运的安全、稳定运行。对此，必须要加大内燃机车滑油系统故行以后将排气阀开启，

5、观察其是否不断排出气体，若存在障的检查与排除力度，尤其要对机油系统压力损失较大、不断排出的气体则代表主管路存在吸空现象，必须要将密主滑油泵出口压力较低、温度过高导致压力变化等故障及封垫拆解并检查，保证焊口具有良好性，必要时应该采用时发现并解决。据此，东风4型内燃机车滑油系统故障检[4]修人员将可以获得更加有力的理论支持，增强对润滑系统密封胶再次加强密封。3.3温度过高致压力变化及其处理方法常见故障及其原因的认识，继而可以更加合理的、科学的东风4型内燃机车运行与调试当中均会发生一定短对内燃机车常见故障作出检测与维护，有利于减少故障的时间内冷却水温度上升的现象，一旦冷却水温度短时间

6、内发生几率。超过了88℃，柴油机便会因温度导致的压力变化而发生参考文献：卸载或者停机。针对该种滑油系统常见故障首先要做好外[1]王雄，王磊.北元4*125MW汽轮机润滑油系统常见故障的特征及原因分析[J].山东工业技术，2017，06（12）：12.观的检查，即检查柴油机的存油量是否在油尺最低刻线以[2]何林军.HXN5机车滑油系统的故障分析及处理[J].广东蚕上，以此保证剩余的机油量能够支持系统排除吸空现象。业，2017，51（03）：35.除此以外，对内燃机车温度变化情况进行检查时，亦需要[3]陶晨.试论汽轮机润滑油系统的常见故障特征与原因[J/OL].进行机械检查，即需要

7、将柴油机的观察孔盖打开，对油底中国高新技术企业，2016，10（30）：77-78.壳过滤网进行检查，明确过滤网上是否存在比较大的金属[4]李飞含.火力发电厂汽轮机油系统常见故障原因分析及防性碎块或者碎屑，若存在则应该将其及时清理，避免导致控[J].机电信息，2014，05（30）：71.传动机液压泵的卡滞，从而保证滑油系统达到冷却条件得[5]赵天翔，曹新玉.柴油机润滑油系统常见故障分析[J].科技[5]以继续顺畅运行。创新导报，2012，08（26）：111.·88·内燃机与配件如因制动支