液位计缺陷改造,提高乙烯球罐运行水平.pdf

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1、女石油化工安全环保技术PETROCHEMICALSAFETYANDENVIR0NMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY2011年第27卷第3期液位计缺陷改造，提高乙烯球罐运行水平方建林，白守君，马培源，麻天明(中国石油天然气集团公司兰州石化公司，甘肃兰州730060)摘要：介绍了采用低温储存方式的乙烯球罐磁翻板液位计运行情况，并针对结冰现象进行自主改造，彻底解决了磁翻板液位计应用于低温物料储存时结冰的情况，为低温物料储存采用磁翻板液位计提供了宝贵的经验。关键词：乙烯球罐磁翻板液位计结冰空气吹扫兰州石化460kt／a乙烯装置配套的液态烃罐等原因造

2、成的，因此对保冷材料全部重新安装并区于2005年3月1日破土动工，2006年7月建成增加了保冷材料的厚度，但效果不明显。后又组投产。液态烃罐区共有14具球罐，分别用于储存织岗位操作工对磁翻板液位计上的冰定期进行人乙烯、丙烯、裂解碳四、抽余碳四、丁烯1、碳工清理，由于乙烯球罐容积大(1500m)，液位五等中间产品，其中用于储存液相乙烯的有6具计长约12nl，清理难度非常大，在清除作业过程容积为1500m球罐，储存条件为压力：1．65—中涉及高空等危险作业，增加了员工的工作危险1．75MPa；温度：一30～一36cC，球罐本体材质性和劳动强度，而且经过人工清理的

3、液位计在运为低温钢07MnNiCrMoV。为了保证球罐的安全稳行3～4h后又开始挂霜结冰，运行周期太短。另定运行，每一具球罐均安装有双液位计，一种是外每次在清除结冰的过程中，都会对磁翻板液面伺服液位计，另一种是磁翻板液位计。计和阀座有所损伤，最终可导致磁翻板液面计损坏报废。后来又尝试切断液面计根部阀切断，采l运行现状用自然化冰的方式来清除挂冰，这样虽然减小了球罐自2006年6月建成投用以来，丙烯、裂操作工的劳动强度，但这种办法除冰时间太长，解碳四、抽余碳四、丁烯一1、碳五球罐的两套液对安全生产不利。为了彻底解决磁翻板挂冰的现位计运行比较正常，两套液位计互为备

4、用，一旦象，经过反复论证，技术人员提出用工厂空气进其中一套液位计出现问题，另一套能够正常指行吹扫的方案并在其中一具乙烯球罐上进行试示，为岗位操作工提供操作依据。而乙烯球罐验。通过试验发现用工厂空气连续吹扫挂冰的液(R301A—F)自投用以来，由于设计制造方面存位计，基本能够彻底解决磁翻板液位计挂冰。试在缺陷，没有充分考虑乙烯低温储存的特殊条验于2007年1O月初开始，2007年l2月底结束，件，磁翻板液面计表面挂霜结冰严重，刻度被冰实验初期由于气温较高(约25℃)，防止结冰的效层包裹，根本无法看到液位指示，只能够根据伺果比较好；到了冬季严寒季节，又暴露出由于

5、工服液位计的指示进行操作。在伺服液位计定期校厂空气带水仍然出现使液位计结冰现象。针对上对、失灵或者检修时，无法正常操作，给球罐的述情况，考虑对工厂空气进行加热，并于2008年运行带来很大的安全隐患。1月又经过为期1个月的试验和观察，严寒季节2缺陷改造收稿日期：2011—01—20。为了保证乙烯球罐安全稳定运行，投用初期作者简介：方建林，男，毕业于兰州交通大学化学工磁翻板液面计结冰就很严重，开始以为是由于施程专业，已发表论文多篇，现为兰州石化公司乙烯厂工时保冷材料没有安装好、保冷材料的厚度不够生产技术科科长，工程师。±箜鲞箜塑建林等．液位计缺陷改造，提高乙烯球

6、罐运行水平女磁翻板结冰也得到彻底解决。图1为冬季所拍摄为保证吹扫空气的温度在加热器出入口增加一旁通的照片，与改造前相比效果非常好。线，流程见图2。去R301A～F液位计工厂空气蒸汽凝液图2改造后工艺流程乙烯球罐(R301A～F)磁翻板液位计全部改为工厂空气吹扫后，磁翻板液位计的指示非常准确和清楚。系统所用工厂空气由乙烯装置工厂空气管网提供，加热热源利用球罐区低压蒸汽凝液，参数如下：(1)工厂空气：0．6MPa，常温；(2)低压蒸汽压力：0．35MPa，温度：140℃。经过摸索和观察，工厂空气吹扫系统夏季可以不开换热器，冬季气温较低时可将换热器投用，保证吹扫空

7、气的温度在35～40℃即可满足工图1液位计改造后的照片艺要求，由于利用了低压蒸汽凝液余热，不消耗此次试验的成功为彻底解决乙烯球罐磁翻板结蒸汽是此次改造的一大亮点。冰提供了宝贵的经验，因此将试验期间所用的临时3结语管线和设备经过进一步完善，于2008年4月底完成全部乙烯球罐(R301A～F)磁翻板液位计的改经过此次改造从根本上解决了磁翻板液位计造，液位计上的空气吹扫管为自制设备，进气端装结冰严重的现象，为低温物料储存采用磁翻板液一阀门用于调节空气量，另一端封闭，在靠进液位位计提供了宝贵的经验，同时为乙烯球罐安全稳计翻板侧每间断5em开一个的孔用于空气吹扫定运行

8、打下了坚实的基础。班组园地天津石油公司十二项措施抓好