甲醇生产中常温精脱硫工艺技术的应用分析.pdf

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1、甲醇生产中常温精脱硫工艺技术的应用分析刘振华(大庆油田化工集团:甲醇分公司一甲醇车间,黑龙江大庆163000)摘要:在甲醇生产工艺过程中,得到的不全是甲醇,产物中包含很多种混合物,其中含硫混合物最为常见,一个种化合物的形式存在,为了提纯,准确分析微量硫形态和含量是至关重要的,在生活中,存在很多种脱硫工艺技术,但各种方法精确度都不是很好,所以在工业生产中,我们必须选择合理的脱硫工艺技术。本文讲述在甲醇生产中运用常温精脱硫工艺法除去甲醇生产中的合硫量。本文结合本人实际工作经验,首先简要介绍了精脱硫催化剂及工艺流程的选择,其次阐述了精脱硫的分析方法。关键词:甲醇;脱硫工艺;环保;应用;分析O

2、引言甲醇是一种重要的有机化工原料,甲醇被广泛应用于有机合成、染料、医药生产、农药生产、涂料合成、汽车制造业和国防工业等方面”1。在一定意义上可以说,与甲醇有关的材料已经应用到社会生活的各个领域。目前,随着我国经济技术的高速发展,工业上对甲醇的需求量也越来越高,甲醇工业进入了前所未有的发展机遇,在一定程度上得到了快速的发展,相关领域的技术水平已经达到或超过世界先进水平,但是,目前对甲醇生产的工艺要求也越来越高,当然,在甲醇生产中会产生大量含硫混合物,如何有效的除去硫含量是生产中的难点,因此脱硫工艺是甲醇生产的的关健。1精脱硫催化剂及工艺流程的选择脱硫工艺的方法,其一是钴钼加氢串氧化锌工艺

3、,这种方法是最传统的脱硫方法,这种工艺的优点:它能把全部的有机硫转化为硫化锌Ⅲ,缺点是能量消耗比较高,厂商投资非常大,因为它只有通过高温才能发生化学反应。其二是高温氧化锌工艺,这种工艺一般达不到我们所要的精确度,而且能源消耗比较高。如果要求结果中硫化氢的含量低可以用这种方法,因为它的脱硫化氢能力非常强,但脱有机硫能力很低。其三是ECA系列特种活性炭串COS水解催化剂(T504,EZX)的常温精脱硫工艺,这种工艺的优点:一是能够最大限度的吸收有机硫。二是能够在很大程度上提高精脱硫反映的速度。其四是JrI'L一1工艺,它是ECA特种活性炭串T504水解催化剂的流程,是上述COS水解工艺的下

4、一步骤,使未吸收完全的的硫化氢浓度降低到O.03,使出口含硫量小于浓度0.06’以下是脱硫步骤:第r脱去气体中的的硫化氢,将气体通入装有原料T102的第一脱硫塔中。第二将温度设置成20摄氏度后,通如装有原料T504的水解塔。第三将气体冷却后,通如装有原料T102的第二脱硫塔中。它的缺点是反复设置温度,通过第_脱硫塔时需要加热,通过第二脱硫塔时要冷却温度,这样常常会使水解催化剂出现毛细凝聚现象。其五是JTL-4工艺(T102串EZX精脱硫化剂)此工艺的优点”。1:第一免除上述实验出现毛细凝聚现象。第二精脱硫化氢、COS、硫化碳,而且脱硫精度均在0.03ppm以下,使它们的总流量小于O.1

5、ppm。第三脱出高沸点的有机硫,例如:硫醇、硫醚、噻啶等。第四最大的优点是这种方法实现了在常温的条件下对COS的转化吸收。从而大大降低了生产成本,提高经济效益。第五脱硫效果良好,对甲醇、甲烷化催化剂起到很好的保护租用。缺点此种方法唯一不足之处就是是适用于硫化碳、COS浓度均小于2ms/m131的炒作状况。2精脱硫的分析方法碘量法,大多数厂家采用碘量法来测定气体中硫化氢的含量,但这种方法不能适应微量硫的测定,因为它的精确度不高而且要求硫化氢的浓度大于5rag/m微库仑仪测定方法,这种方法的测定精确度不能满足微量硫的测定要求。国内应用广且最可靠的微量硫分析仪.一是西南化工研究院的WLSP8

6、52型微量硫分析仪。二是湖北化学研究所的HC一1,HC一2,这两种仪器测量硫化物的范围为0.02.1000mg/mt”,可以为生产提供有效的数据。3结语在甲醇生产过程中,硫含量是首要的控制指标,我们选择生产工艺时,不仅要考虑空气污染,还要最大限度的降低厂商的经济效益,因此测定合成气中的硫化物含量是任务是首当其冲的。我们必须拥有精确的微量硫分析仪,对甲醇生产过程中硫含量指标做了全面测定,对所测数据进行分析后,根据各种工艺的优缺点相比较,考虑工厂生产经济效益。最终我们决定选择采用常温精脱硫新工艺(T102串EZX),此工艺既保证了甲醇合成的工艺要求,又省略了水解工艺所要求的反复加热、降温设

7、备的配置,并且缩短简化了工艺流程,同时也降低工厂了生产成本。参考文献:[1].张清建,王先厚,孔渝华.保护甲醇催化剂与醇烃化催化剂的常温精脱硫工艺[J】.化肥设计,.2009,(05):34-37.[2】.李小平,汤菊生,肖春阳.常温氧化锌精脱硫技术在单醇生产中的应用[J].工业催化,1997,(02):43—45.[3】.张敏明.甲醇生产中精脱硫工艺及脱硫剂的选择【J】.工业催化,1994,(03):47-52.[4】.李继宁.焦炉煤气削甲醇

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