浅析垃圾车的液压故障处理.doc

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1、浅析垃圾车的液压故障处理垃圾车的液压系统包括油泵、前阀、前阀操纵杆、后阀、示阀操纵杆、垃圾斗油缸、滑板油缸、刮板汕缸和多级推板汕缸及软便汕管、接头体和汕箱纟R件等，垃圾车常见的故障如下一、压缩机构不能产生足够的有效负载1、检查油箱液曲高度是否符合要求，检查系统是否漏油。向油箱加油，紧固油路管接头,更换损坏的油管。2、检查球阀开关是否打开。3、检杏吸汕管是否堵塞或有损坏，清洁汕管或更换汕管。4、检查系统压力，本车液压系统工作压力为15.5Mpa0•系统压力过低。调整前阀上的压力阀，如果拧入调整螺丝，压力表指针不动，说明问

2、题可能存在于压力阀、泵或垃圾斗油缸上。操作垃圾斗油缸操纵杆手柄，使垃圾斗油缸动作，同时听油缸的噪音。如果有噪音,就应更换油缸的密封件，如果油缸正常，则应检杳压力阀是否被污物打开，若压力阀正常，则需修汕泵。•检查刮板油缸压力。木车刮板油缸工作压力为13.1Mpa0若压力过低，动作刮板油缸，听油缸的噪音，若有噪音就应更换油缸密封件，若压力正常，则调整刮板油缸控制阀液压锁定复位棘爪。★刮板液圧锁定复位棘爪的调整：川六角扳手拧入后阀的刮板控制阀上的棘爪，直到刮板操纵杆手柄不会在汕缸行程终点突然跳冋屮位，然后再拧出棘爪肓到操纵杆

3、手柄正好能突然跳冋屮位。采用专用工具进行调整。•检查滑板油缸的压力。木车滑板油缸工作压力为13.8Mpao如果压力过低，动作滑板油缸，听油缸的噪音，若有噪音就应更换油缸密封件，若压力正常，则调整滑板油缸控制阀上的液压锁定复位棘爪。★滑板液压锁定复位棘爪的调整：用六角扳手拧入示阀的滑板控制阀上的棘爪，肓到滑板操纵杆手柄不会在油缸行稈终点突然跳冋屮位，然康再拧出棘爪宜到操纵杆手柄止好能突然跳回中位。采用专用丁具进行调整。•检查推板控制阀的背压阀设定压力。本车推板油缸工作压力为13.8Mpa,背压阀设定压力为3—10.4Mp

4、a。根据垃圾压装状态设定推板背压，以实现最大有效压装负载。二、系统动作缓慢，不稳定，甚至不工作1、系统屮无液压汕或汕箱液面低，向汕箱加注汕，并检杳系统泄漏。2、液压油黏度不符合使用要求，换木使用手册推荐用油。3、细滤油器/粗滤油器脏或堵塞，更换新的，并找岀污染原因。4、系统油流不畅，受限，受阻，可能由液压管路内部太脏或内壁损坏引起，清洁管路或更换汕管。5、油泵吸油管漏气，修理或更换。6、油泵严重磨损，维修或更换，并查找原因，如安装不对屮或油脏。7、元件严重磨损。检查和测试泵、阀、油缸等内、外部的泄漏。如有异常磨损，查出

5、原因。8、压力管路液压油泄漏。拧紧管接头，更换损坏的管了或接头。检杳相配件结合表面是否凹凸不平。9、元件调報不正确。参见相应的技术手册，了解元件的正确调桀。10、压力阀存在故障或太脏。检查压力阀能否在额定压力下打开，是否有损坏的密封件,清洁压力阀。检杳弹簧有无裂纹。11、油泵转动方向不正确。更换成转向正确的油泵。12、系统工作超载。查出车辆负载标准规定，按规定极限负载使用系统。13、油管连接不当，更正安装状态，固定好软管。14、油泵不工作。检查取力箱。15、系统内有空气。检杏系统吸汕管路有无泄漏，汕箱液面高度是否正确。

6、16、液压汕温度低，开始工作时液压汕黏度太高，应在系统工作前，使系统汕温达到工作温度。17、发动机转速不够。三、系统屮油温过高1、操作控制阀时间过长，弓I起压力阀打开，不用时应将操纵杆冋到屮位。2、选用的汕不符合要求，应采用木手册推荐用汕，保证汕的黏度正确。3、发动机转速太高，重新调報加速器。4、压力阀压力设定的不正确或压力阀脏，清洁压力阀，调整压力阀压力。5、内部泄漏。检查测试油泵、阀及油缸等的内外部泄漏，若有界常磨损，杏找原因。6、控制阀的阀芯运动受阻，或处于全开位置，应保证阀芯自由滑动，以便能返冋屮位。7、系统散

7、热性不好。清除汕箱、管路及其它部件上的淤积汕泥和脏物。四、系统的液压油屮有泡沫1、油箱液面低，将油加注到要求高度。检查系统泄漏。2、油内有水。更换新油。3、选用的汕牌号不对，应采用木手册推荐用汕。4、汕箱到泵之间的管路漏气，紧固管接头或更换吸汕管。5、液压软管扭结或挤扁，限制了油的流动，更换油管。6、油泵轴上的密封件磨损，清洁密封面，更换密封件。检杳油泵安装的是否对中及液压油的清洁度。五、汕泵工作噪音大1、汕箱液面过低。向汕箱加注汕至要求高度，检杏系统汕•漏。2、油的黏度太高，换用黏度低的油。3、油泵转速过高，用推荐速

8、度运转油泵，调整加速器。4、吸油管受堵塞或挤压，油流不畅，清洁或更换吸油管。5、汕泵内脏或积汕泥而受堵塞，拆卸汕泵和管路，清洁液压系统，找出污染原因。6、油箱呼吸器堵塞。取下呼吸器盖，冲洗，清洁呼吸器。7、液压油内有气。紧固或更换吸油管，检查系统汕漏，更换泵轴上的密封件。8、油泵轴承或轴磨损或有刮痕。如果零件严重磨损或被刮伤，更换