浅析影响水性上光油光泽度的因素.doc

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时间:2020-03-27

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1、浅析影响水性上光油光泽度的因素水性上光油属于绿色环保型产品,它所用溶剂主要是水和一些醇类,其挥发物不会污染环境。水性上光油是近年来随着人们环保的呼声不断升高血逐渐发展起来的,H前它的技术还不够成熟,主要问题表现在表而整饰效果不佳,光泽度不能达到理想效果等。光油的涂布过程实质上就是上光油在印刷甜上流平并十燥的过程。影响水性上光油光泽度的因索有很多,如被涂布材料的外观质量、涂布工艺过程、设备及上光油本身的质量,这里主要讨论的是水性上光油的性能对光泽度的影响。影响水性上光油光泽度的自身因索包括树脂选用聚合物单体、水溶性树脂与乳液的配合比例、光油的流平性、粘度、pH值及表面张力等。1聚合物单休对

2、水性上光油光泽度的影响聚合物单体的不同性质,对制成的水性上光油的光泽度及其它性能有很重耍的影响,因此选择合适的聚合物单体是提高水性上光油光泽度最重耍的一环。在实际使用屮通常使用多种单体进行共聚,选用单体时既要大量加入具有提高光泽度的助剂,又要兼顾改善上光油其它性能单体的使用。一般来说它们可以从表1屮选择单体共聚。水性上光油的内烯酸树脂可能用到的单体有:甲基内烯酸甲酯、苯乙烯、内烯酸甲酯、内烯酸—疑内酣、丙烯酸等。加人甲基内烯酸甲酯和苯乙烯用量,形成的涂层硬度高,光泽度好,但较脆,耐折性及耐溶解性较差。因此,若要得到高光泽的水性光油,必须选择合适的聚合物单体。2水溶性树脂与乳液的配合比例前

3、面己经提到,水溶性树脂与乳液的配合比例对水性上光油的光泽度有很大影响。增加乳液的用量可以提高其光泽度,但使光油的流平性、加工适性降低;增加水溶性树脂用量,虽可提高光油的流平性和加工适性,但其光泽度会降低。制备吋,可参考前而配方小的比例进行。3流平性对水性上光油光泽度的影响水性上光油的流平性是影响其光泽度的另一个重要因素,它受到光油粘度、pH值及表面张力的影响。若上光油具有较好的流平性,能够在涂层干燥前迅速流平,形成光滑的表面,涂层就会有高的光泽度;若上光油不能在流平前就己干燥,会留下一些条痕、砂眼等,使其光泽度降低。影响流平性的关键因素是光油在流平过程屮的流平粘度和其干燥速度。若流平粘度

4、能保持较低,并且初期有较小的变化率,涂层就可较快流平。流平粘度与水性光油的粘度、pl【值、触变性及被涂布物的吸收率有关。干燥速度也影响着流平性,若速度较小,流平粘度的变化率较小,给予流平的吋间也较人,能够充分流平。4粘度对水性上光油光泽度的影响水性上光油的粘度对涂布过程•11的流平性、湿润性等涂布适性有很重要的影响。这是因为印刷品表面对上光油具有一定的吸收性,血冃印刷品表面对上光油的吸收率同上光油的粘度值成止比。若上光油的粘度值过小,在对于高吸收率的纸张进行涂布吋,会导致流平过程屮上光油的粘度变化太大,在最初阶段,其粘度尚可满足流平要求,但到了屮后阶段,上光油的粘度明显增大,就很难再满足

5、流平要求,结果使流平过早结束,引起卬刷品表面涂层不均,某些局部欠上光油血影响到膜层干燥和压光后的平滑度、光泽度。若对吸收率低的印刷品涂布时,粘度太低,又会产生流挂现象,导致涂层不均匀、干燥不良等问题。若粘度太高,又不能满足流平的要求而引起流平的过早结束,光泽度变差。5pH值对水性上光油光泽度的影响水性上光油的pH值主要是由氨水來调节的,一般水性上光油叩值应控制在8〜9之间。若pH值太高碱性太强,光油的粘度就会降低,影响光泽度,同吋使干燥速度变慢,耐水性变差;pH值太低吋,碱性太弱,粘度升高,氨水过快的在流平过程屮挥发,使流平过快结束,影响光泽度。6表面张力对水性上光油的影响上光油的表面张

6、力不仅是影响光泽度而且是影响上光油整体质量的一个重要因素。因为涂布上光油通常是在实地或墨膜上实现的,而它们的表面口由能通常较小,上光油的表面张力值的大小对同一印刷殆的润湿、附着、浸透作用的区别很大,涂布和压光后成膜效果差别也很大。如果上光油的表而张力值很小,上光油容易润湿印刷品的表而,并且在表而张力的作用下,易流平成光滑血均匀的膜而;如果上光油的表而张力值较大,那么对印刷品表面墨膜的润湿都存在困难,不容易形成均匀的涂布层;当其值人于印刷詁墨膜表面张力值吋,涂布后的上光油涂层会产生一定的收缩,戻至在某些局部出现砂眼等现象。以上是影响水性上光油的主要因索,此外水性光油的固含量对其光泽度也有影

7、响,固含量对光泽度的影响与粘度相似。一般水性上光油的固含量应控制在30%〜40%。总之,在水性上光油制备屮,」定要综合考虑各种因素,严格控制各种条件,以期获得具有较高光的优质水性上光油。

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