浅析油气集输工艺流程.doc

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1、浅析油气集输工艺流程郑伟长城钻探钻具公司辽宁盘锦124010【摘要】本文介绍了油气集输的发展历史，通过油气集输方法介绍和对比研究，深入分析各种方式的优缺点，根据各地的不同特点，总结出最适合自己的油气集输方案，在油田的开发中，能够最大化地利用资源，并油出的发展和国家建设提供强有力的能源支持。【关键词】油气集输工艺采油技术设计原则1油气集输地位与历史油气集输即将各油井生产的原油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的全过程的顺序。1」油气集输的地位当油气的开采价值和地点确定下来，在油田地而上需建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施，以满足油气开釆和储运的要求。建设工程量和投资一般占整个

2、地面工程的40%-50%,是整个地面工程的核心和龙头。它能保持油气开采与销售之间的平衡，使原油、天然气、液化石油气、天然汽油产品质量合格。油田所采用的油气集输流程及工程建设规模及总体布局，都会对油田的可靠生产、建设水平、生产效益起到关键性的作用。1.2发展历史油气集输和储运技术随着油气的开发应运而生。早在中国汉代，蜀小人民就釆用当地盛产的竹子为原料，去节打通，外用麻布缠绕涂以桐油，连接成“菟”，就是我们现在铺设的输气管线。到了19世纪中叶以后，四川地区的这些管线总长达二三百里，专门从事管道建设的工人就有一万多人°在当时的自流井地区，绵延交织的管线翻越丘陵，穿过沟涧，形成输气网络，使

3、天然气的应用从井的附近延伸到远距离的盐灶，推动了气田的开发，使当时的天然气年产达到7000多万立方米。直到20世纪末期，各油田相继进入高含水釆油期，各油出在开采的同时开始注意节能降耗的问题，一批世界先进水平的高效节能油气集输工艺流程相继研发成功，使我国在油气集输方面进入了高效时期。2油气集输系统的工作内容与分类：2」油气集输工作步骤（1）油井计量；（2）集油、集气；（3）将井流分离成原油、天然气、采出水；（4）脱除原油内易挥发成分，使原油饱和蒸汽压等于或低于商品原油规定的标准；将符合商品原油标准的原油储存在矿场原油库中，以调节原油生产和销售间的不平衡；（5）天然气净化，对分离出的天

4、然气进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理。使其符合商品天然气中含量指标的严格规定；（6）含油污水处理2.2油气集输流程分类（1）按不同加热方式：不加热、井加热、热水伴随、蒸汽伴随、掺稀油、掺热水、掺活性水、掺蒸汽集油流程。（2）按通往油井的管线数目：单管、双管和三管集油流程。（3）按集油管网形态：米字型、环型、树状和串联管网集油流程。（4）按油气集输系统布站级数：油井和原油库之间集输站场级数；一级布站集油流程:只有集中处理站；二级布站集油流程：计量站和集中处理站；三级布站集油流程：计量站、接转站（增压）和集中处理站；（5）集输系统密闭程度：开式和密闭流程3油气集输流程设计原则油气集输

5、整个流程的设计工艺的影响因素很多，例如：油田开发的特征、油气物性、产品方案和井场实际条件。通过优化选择，得出性价比相对最高的一种生产工艺设计。其相关原则如下：（1）根据不同油田的油气特质和实际地质特征，采取适当工艺措施，适度提高并控制整个流程系统内部的运作压力，尽量减少采油的中间环节，以此来减少中间环节的能耗。（2）努力维持整个生产系统的的采输平衡，定期检查保证集输泵站和储油库的储油能力。（3）流程密闭，最大化利用地层能量，降低在运输的过程中产生不必要的油气损耗；（4）充分收集和利用油气资源，生产合格产品，净化原油，净化油EQ气、液化气、天然汽油和净化污水（符合回注油层或排放要求）

6、；（5）便于管理，实现自动化，在生产环节中减少人工操作环节，减轻工人劳动强度。（6）合理布局生产工艺流程，能够满足“三脱”、“三回收”等要求。4国内外在油气输送流程上的现状4」加热集输由于中国多数油田目前产油为“三高”原油（含蜡量高、凝固点高、粘度高），为使集输过程中油、气、水不凝，达到低粘度，安全输送，从油井井口至计量站或接转站间，一般采用加热集输。主要方法有：（1）井口设置水套加热炉，加热油气或者用蒸汽或热水伴热；（2）从井口掺入热水或热油等但加热输送缺点是：一是低输量受到热力条件的制约，二是一旦发生事故停输，必须立即抢修，及时恢复运行，较长时间的停输会酿成凝管事故。4.2不加

7、热集输北美国家的输油管道多是输送低凝点、低粘度的原油，所以多为不加热输送。通过对原油流变性的研究，在一些油口集输管道中添加化学降凝剂后使用常温输送技术。因为实际生产需要和常温输送的工艺优越性，促使此项技术H趋成熟。近年来，我国有部分管道应用此技术，取得的技术成果和经济效益是十分明显的。4.3密闭输送工艺现代社会对石油和天然气等能源的依赖，使长距离的油气集输成为必然，目前常用的有两种：（1）旁接油罐：优点是有缓冲过程，允许调节的时间长，对自动化水平要求低。（2）从泵到泵