浅谈混凝土的浇筑与养护.doc

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1、浅谈混凝土的浇筑与养护摘要：近几年我参加了许多水利工程的施工，我发现混凝土浇筑几乎是每个工程里必不可少的工序，而混凝土质量控制决定了整个水利工程的质量。如果浇筑或养护不当，会造成混凝土表曲龟裂、干缩、蜂窝等，轻则影响美观、重则影响混凝土质量及其性能的发挥。因此，混凝土的浇筑与养护是我们工程施工中的重要环节，我们必须引起重视。关键词：混凝土浇筑；运输；处理；养护中图分类号：TV331文献标识码：A一、混凝土的浇筑混凝土浇筑的施工过程包括浇筑前的准备作业、浇筑时的运输及入仓铺料、平仓振捣等。（一）浇筑前的准备作业在浇筑前的准备作业屮我们要注意以下两方血：1、基础面的处理我们在施工前。应结地基进行

2、处理。对于砂砾地基，应清除杂物，整平建皋面，再浇10-20cm低强度等级的混凝土作垫层，以防浆漏；对于土基，应先铺碎石，盖上湿沙，压实后，再浇混凝土；对于岩基，在爆破后，用人工清除表血松软岩石、棱角和反坡，并用高压水枪冲洗，若有油污，也必须冲洗干净，最后用高压风吹至岩面无积水，经质检合格才能开仓浇筑。2、施工缝的处理施工缝是浇筑块问临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。在新混凝土浇筑前，必须采用高压水枪或风沙枪将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除，并使表层石子半露，形成有利丁层问结合的麻面。表血上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h,

3、残留在混凝土表面的积水应予清除。水平施工缝的处理应符合下列规定：(1)在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2o混凝土达到1.2N/ram2的时间，可通过试验决定，同时,必须对施工缝进行必要的处理。(2)注意施工缝位置附近冋弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。(3)在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10—15cm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。(4)从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。另外，在混凝土浇筑过程中，应及时清理混凝土表面的泌水，因为混凝土表面泌水现象普遍存在，为

4、保证浇筑质量，要及时清除泌水。泌水现象如果不及时清除，会严重影响混凝土质量。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。(-)混凝土运输及入仓铺料1、混凝土运输混凝土运输要保证运输效率高、成本低，转动次数少，不易分离。混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求。其允许偏差值应符合有关标准的规定。混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35°C；最低不宜低于5°Co2、混凝土入仓铺料在混凝土浇筑中，一般采用三种方式：平铺法、台阶法或者斜层浇筑法。无论采取哪种方法浇筑，间隔的时间要

5、尽可能地缩短，一般隋况下，在上一层浇筑初凝前就要做下一层的浇筑。这个时问问隔一定要控制严格，应该根据混凝土浇筑的初凝时间试验结果来确定。混凝土铺料层间间隔超过混凝土允许间隔时间，会出现冷缝，使层问的抗渗、搞剪和抗拉能力明显下降，影响工程质量。混凝土允许间隔时问的确定参考下表：混凝土允许间隔时间（分钟）混凝土浇筑时气温（°C）屮热硅酸盐水泥、硝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥21-309012011-201351805-10195按一般情况来看，整个施工工程量大，且需要浇筑的混凝土面积较大以及一次连续性的浇筑层厚度不大，而且浇筑能力不足时，可以采用

6、台阶式连续浇筑法。目前为止，斜层连续浇筑的混凝土浇筑方式应用还是较为普遍的，它的优势是容易振捣，能够保证浇筑的质量，可以利用混凝土的层血散热，而且还可以防治并且降低大体积混凝土浇筑时的过陕升温。(三)混凝土平仓振捣入仓内成堆的混凝土料，按规定要求必须均匀铺平。平仓可用插入式振捣器插入料堆顶部振动，使混凝土液化后自行摊平，也可以用平仓振捣机进行平仓振捣。在振捣过程中应注意如下儿点：1、根据混凝土体积的大小选用功率合理的振动棒或平板振动器。2、振捣时应进行梅花式振捣，两次振捣的间距应该在40cm左右，如混凝土深度在40cm,插入下一层20cmo3、振捣应在混凝土表面不泛浆、不冒泡、混凝土不再下沉

7、时可停止振捣。振捣时遵守应快插慢拔的工艺。二、混凝土的养护《水工混凝土施工规范》(DL/T5144—2001)中规定：塑性混凝土应在浇筑完毕后6〜18h内开始洒水养护，低塑陛混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。养护时间不宜少于28天，有特殊要求的部位宜延长养护时间。混凝土养护方法有三种：1、洒水养护可适用于任何部位，有利于控制水流，可防止长