省煤器泄漏原因浅析及改进.doc

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1、余热锅炉省煤泄漏原因浅析及改进摘要省煤器的泄漏直接影响锅炉的安全稳定运行，通过对省煤器泄漏的原因分析找出相应的对策。关键词：余热锅炉省煤器泄漏引言我公司装有一台100T的余热锅炉，利用锻烧窑的烟气对水进行加热产生蒸汽，锅炉烟道末安装了高低温段省煤器，主耍作用是再次利用烟气温度加热锅炉给水，从而降低烟气温度，使烟气减少对引风机叶片的磨损。由于省煤器的泄漏造成整台锅炉的停运，减少蒸汽的产量，也增加维修费用。省煤器更换后运行不到一年，低温段省煤器就出现泄漏，通过解列，只剩高温段省煤器运行，最近一个月高温段频繁出现泄漏，停炉检修时，省煤器管排间隙积

2、满烟灰，而且低温段比高温段多。经割管检查，管子内壁完好，而外壁上有大小不一的椭圆坑，有深有浅。1原因分析1.1省煤器泄漏的主要原因为低温腐蚀烟气中水蒸汽的露点约在30-60度，一般不易结露，烟气中的SO3与水蒸汽结合形成的硫酸蒸汽，会使烟气露点大提高，可达90-150度。由于省煤器排烟温度较低，，以致管壁温度低，当管壁温度低于硫酸蒸汽的露点时，硫酸蒸汽就会凝结在壁而上，黏结烟气中的灰份形成低温黏结灰。低温金属表面上凝结形成硫酸溶液，与碱性灰反应，也与金属反应，因而产生腐蚀。由于经常发生在锅炉的低温受热面上，故称低温腐蚀。低温腐蚀的特点是均匀

3、性腐蚀，它使管壁厚度逐渐减薄以至破裂，对余热锅炉的安全运行危害性极大。1.2造成省煤器低温腐蚀的因素1.2.1由于锻后焦烟气成分屮的硫含量较高，其屮一小部分硫生成三氧化硫，与烟气中的水分形成硫酸蒸汽且能显著地提高烟气的露点温度。1.2.2省煤器处吹灰器较少，吹灰达不到耍求。省煤器管排间隙积满烟灰，烟灰中的硫很容易腐蚀管壁。1.2.3引风机进口烟道装有冷却风门，使低温段省煤器温度降低,容易凝结硫酸蒸汽。2对策2」防止低温腐蚀的措施2.1.1控制锻后焦中的硫含量，防止超标。2.2.2提高低温受热面壁温,这是在锅炉运行中最有效的方法。使低温受热面

4、壁温高于露点温度，硫酸蒸汽不能在金属表面凝聚，也就能减轻腐蚀。要提高壁温，就要提高排烟温度及空气温度，平时尽量少开引风机的冷却风门。做好炉门密封，降低过量空气系数，减少漏风。2.2.3解决尾部受热面的堵灰和腐蚀问题，将低温段省煤器管片间隙提高一倍，采用“耐低温露点腐蚀ND钢=其抗腐蚀能力为普通碳钢的5倍。增加省煤器吹灰器数量及吹灰时间。2.2在省煤器出现泄漏后检修时，应该对漏水管片周围温水的管壁进行检查，更换腐蚀严重的管段，以减少泄漏的因素。结束语省煤器泄漏的原因及改进的方法已较为成熟，而对不同生产环境下的余热锅炉来说，还是存在泄漏的问题。

5、需耍操作人员和技术人员做好省煤器的维护工作。