胶槽温度的PID周期性离散控制算法.pdf

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1、232化工自动化及仪表第39卷胶槽温度的PID周期性离散控制算法戎军伟任有志姜丹丁辉(河北科技大学机械电子工程学院.石家庄050018)摘要通过分析胶槽内胶液温度变化与手模沾胶质量的关系.以及影响胶槽内胶液温度变化的因素.明确了控制对象的特性。结合生产要求。通过软件方法将PID计算输出的连续结果作离散处理,实现了以开关型阀门为执行机构,对PVC手套生产中胶槽内胶液温度的周期性调节。实际应用效果验证了PlD后续处理算法的正确性和系统方案的可行性。关键词PVC手套温度控制可编程控制器(PLC)PID中图分类号TH86文献标识码A文章编号1000.3932(2012)02旬232

2、JD4温度控制一直是工业生产中普遍存在的工程问题,根据生产工艺对温控精度的不同要求,温控系统的实现方法也不尽相同。对控制精度要求不高的系统,可以通过设置温度范围的上、下限,利用温度超限时控制器发出的开关量信号,控制开关执行机构,实现对温度的粗略控制。这类控制系统的特点是成本低、控制方法简单易行,但控制精度低、温度波动大,不适用于大惯性系统。而对控制精度要求较高的系统,大多是采用PID连续调节的方法来实现温度控制的,甚至根据被控对象的温度变化特性,在常规PID基础上融入现代化的智能控制方法,如模糊PID及神经网络PID等⋯。这类控制系统要求控制器将设定的目标值与过程值作比较,

3、实时计算并输出连续控制量,通过连续执行机构如电动调节阀实现对温度的实时调节。这类控制系统控制精度高,静、动态特性较好,但实施和维护的技术难度较大,成本很高嵋一一。笔者根据某公司对PVC手套生产中胶槽内胶液温度的控制要求(58±l℃)、被控对象的温度特性以及现有设备等因素,通过将PID计算得到的连续操作量作离散化处理,实现了对开关执行机构的周期性控制,达到了胶槽内胶液温度的控制要求。最后经过分析,说明了系统方案的控制特性,为实际生产应用提供了经济可行的控制方案。1PVC胶槽温度控制系统工艺分析由PVC手套生产工艺流程(图1)知,在PVC手套生产中,手模需要经过PVC料槽沾取胶

4、液,然后再进入烤箱烘烤成形,之后脱模获取手套。图1PVC手套生产工艺流程工艺过程中,胶液温度直接决定沾胶质量,并最终影响手套质量。如果PVC胶液温度低,则胶液粘度大,手模沾胶后表面附着的胶层厚度大,烘烤时间长,原料消耗增加。如果PVC胶液温度高,则胶液粘度小,手模沾胶后表面附着的胶层厚度小,烘烤成形后手套可承受的弹性变形量小,同时PVC溶剂油挥发加快,污染工作空间。经配料工艺预制的PVC胶液放入胶槽后,不再发生化学反应而放热或吸热,而是以热传导的方式随外界温度而变化。在手套生产中,手模沾胶后经过约200℃的烤箱,到再次沾胶时,仍然具有较高的温度,这些余热通过连续不断的沾胶过

5、程,最后扩散到PVc胶液中。余热的不断积累会使胶液温度不断上升,因此需对胶槽内的胶液进行冷却降温。如图2所示,胶槽容积约4—5m’,是带有保温套的长方体形上开口容器。当槽内胶液温度较高时。通过保温套进口阀门V-1(自动)向夹套内注入冷水,经冷水吸收热量(热传递作用)后,从出口阀门V.2(手动常开)流出,从而实现对胶液收稿日期:201l-12·18(修改稿)第2期戎军伟等.胶槽温度的PID周期性离散控制算法233温度的调节作用。图2胶槽结构示意图2硬件系统设计根据生产经验,当PVc胶液温度保持在58±l℃范围时,可满足现行的沾胶质量要求。由于控制精度要求较低,所以选择由离散信

6、号控制的开关阀门来调节胶槽夹套(即保温套)内的冷水流量。由工艺分析可知,当冷水温度恒定时,影响胶槽温度的主要因素有:进入胶槽时的手模温度和注入夹套的冷水量。其中,手模温度由红外传感器实时测定,注入夹套的冷水量可由夹套进水口阀门的开通时间决定,而阀门开通时间可由其控制信号调节。取得以上信息后,再通过热电阻Ptl00测得胶槽内的胶液温度,便可实现对胶液温度的闭环控制。控制器选用西门子s7.226紧凑型PLC及其温度扩展模块EM23lRTD,硬件控制回路如图3所示。数阀门Pll00图3硬件系统回路结构示意图3软件设计软件设计如图4所示,经PID计算得到的操作量与前馈量相互作用得到

7、连续操作量,此连续操作量经离散控制算法处理后得到离散操作量,离散操作量从控制器的DO端口输出,控制执行机构。模温设定值图4软件算法框图由于开关型阀门的动作特点,PLc的阀门动作控制程序需要将PID计算的连续结果离散化,以便实现阀门对料槽温度的周期性调节。在s7.226中,如果通过PID计算结果用4—20mA或0~lOV的模拟信号控制调节阀门,那么当PID计算结果为32000时,模拟信号满量程输出20mA或10V,对应调节阀门全开(或全关)。当PID计算结果为16000时,对应模拟量输出为12mA或5V,调节阀开度5

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