试析油库油品损耗产生原因及控制方法.pdf

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1、试析油库油品损耗产生原因及控制方法李宇飞(中国石油内蒙古呼和浩特销售分公司，内蒙古呼和浩特010010)摘要：很长时间以来，油品损耗造成了石油销售企业的巨大损失，石油企业把怎么有效降本增效作为急需解决的问题。本文从油品产生损耗的原因出发，研究提出了如何控制成品油损耗的方法。关键词：油库；油品损耗；分析；措施油品损耗主要可以分为两大类：自然损耗和事故损耗。油品所产生的自然损耗包括蒸发损耗和残留损耗，这类型的损耗一般很难回收和再次利用。而事故损耗主要是指油品在频繁周转的过程中的人为损耗，这类损耗在一定程度上是可以避免的。1油库油品损耗产生的

2、原因油品是特殊的液态商品，它的挥发性较强、膨胀系数较大，外界条件产生变化会引起混合气体状态参数改变，混合气体从油品容器中排放进入大气，这就造成了油品的自然损耗；油品在运输的过程中，操作环节繁多，并且受到工艺流程和操作人员等相关因素的影响，这就造成了事故损耗。1．1自然损耗自然损耗包括油品的蒸发损耗和残留损耗。蒸发损耗是它严重的损耗形式，它产生在输、储油的整个过程中，根据相关数据显示，蒸发损耗已经占据整个油品储运过程中总耗损的70％～80％；其次就是残留损耗，它是指油品从保管、运输、销售的作业中，残存在容器里的油品不能被完全利用造成的损耗

3、”1。1．1．1蒸发损耗我国的炼油厂到各大省市的中心油库都有相当的一段距离，需要通过管输、铁运、汽运等方式进入油库。在油品的装卸过程中，采用的是敞开式作业，因此蒸发是没有办法避免的。在运输的过程当中，由于有温度和压力的客观存在，油品的蒸发都必然的；在储存过程当中，因为存在客观因素“大呼吸”和“小呼吸”，蒸发损耗也是很难避免的。1．1．2残留损耗在装、卸车的过程中，无法将容器内部的油品全部清卸干净；油品的输转过程中，即使输转完成后对管线进行吹扫，管线的内部也会残留一些油品，这样必然造成残留损耗。1-2事故损耗伴随着企业管理逐步的精细化，企

4、业内部对如何控制油品损耗也越来越重视，但在制度贯彻和落实上存在相应的问题，因此便形成了事故损耗。1．2．1管理存在漏洞企业在内控方面的措施不尽如人意，制度只流于表面，其本质作用未得到应有的发挥。主要原因：一是内部监管体系存在问题，同部门之间，缺乏横向信息沟通交流，没有形成监督合力，造成了不能按照制度的要求执行；二是内部奖惩体系不健全，降低损耗虽然是员工应尽的职责和义务，但是体制的不完善造成某些员工自动自发降低油品损耗的意识极低。1．2．2硬件设备不完善接卸油泵、阀门、管线等设备老化不可避免的微量渗漏和结构不合理造成槽罐车底部少量余油不能

5、卸净。1．2．3人为损耗、内部控制不到位在油品整个输运作业中，由于某些人为的操作失误，如管线连接不好、容器各密封点密封不到位等产生油耗，就是人为损耗。部分承运方存在中途盗油的现象，有些运输车容积表不准确，将容积表值虚增，改变铁路槽车油舱内部结构，设暗仓或夹层，使油库不能卸尽余油。2控制成品油损耗的方法油品销售企业无论在自身体制因素、客观因素和人为因素哪一点上存在问题，都会造成油品的损耗，某些因素中油品损耗是客观存在不能被改变的，只能考虑优化它，从而控制油品的损耗。2．1降低蒸发损耗存储和转运设备所蒸发排放出的油气是油品损耗的重要因素，因

6、此要加强对设备的计划管理并且定期检查维护和保养翻修，并且严格控制操作手段，降低油品蒸发损耗。存储和转运设备使用完毕后及时检查密封点；定期检查油罐呼吸阀是否呼吸正常；漏桶和不完整的槽车不装油；加大存储设备的使用频率，尽可能减少储存设备的气体空间；深入推进油气回收系统的应用，充分利用油气回收技术，避免油气蒸发到大气中。2．2管理制度的完善根据油库地理位置、环境因素、油品性质、操作流程、硬件设备等情况，科学制定损耗管理办法，建立分环节损耗管理体系。从一次运输、卸车、储存、输转、付出等分环节测算油品损耗，核定损耗并建立登记台账；按岗位、分环节实

7、行月度损耗分析制度，定性、定量的编写《(油库月度损耗分析报告》，用数据进行分析，确定各环节油品损耗标准，产生的原因和控制目标，并制定相应的预防措施，避免同类问题重复发生。制定完善明细的奖惩制度，岗位责任，权责分明与奖惩相结合，确保企业每个员工都明确知道其所承担的相应职责，防止出现问题后互相推卸以及无法追究责任，出现问题后立即处理并且问责到个人，奖励对降低油品损耗有突出贡献的员工，包括经济奖励、行政奖励、荣誉奖励等“1。2．3硬件设备的优化与升级安装自动计量系统，不断提高油库计量自动化程度，自动计量系统能提高油库收发油品的计量精度，安装油

8、罐液位自动计量系统是解决油库油品损耗问题的关键措施，只有计量准确才能提升油品损溢管理水平。2．4提高人员素质、加强内部控制定期为员工进行实际操作培训，并进行考核。加大抽查力度，不定期随机抽查和考核员工专项操