适度处理污水回用于循环水系统应用试验.pdf

适度处理污水回用于循环水系统应用试验.pdf

ID:52392536

大小:464.51 KB

页数:2页

时间:2020-03-27

适度处理污水回用于循环水系统应用试验.pdf_第1页
适度处理污水回用于循环水系统应用试验.pdf_第2页
资源描述:

《适度处理污水回用于循环水系统应用试验.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、能源管理231适度处理污水回用于循环水系统应用试验魏永志(中国石化集团四川维尼纶厂供排水车间重庆长寿401254)摘要:介绍了川维厂适度处理污水回用于循环水系统的应用试验,验证了污水回用于循环冷系统存在的问题,为改善回用水水质和优化循环水水处理配方提供依据。关键词:污水回用循环水应用试验BAF为推动企业节水减排工作、节约有限的水资源、减少对周边表1回用污水前后循环水水质比较环境的影响,特别是对长江水环境的影响,川维厂将污水处理装项目单位控制指标未回用回用后置的达标排放水进行深度处理,回用于循环水装置作补充水和PH/7.8-8.48.338.27生产装置作杂用水。浊度NTU<10

2、5.8311.39考虑到回用水的水质较差,如COD较高、含盐量较大、微生钙硬(以CaCO3计)mg/L≤800714.96732.33物较多,会对循环水的水质造成恶化。为检验循环水系统对回用总碱(以CaCO3计)mg/L≤250115.28168.3水的承受能力,先在系统容量较大的四循试用,探索回用水对系电导率ms/cm<32.612.85统的影响和现用水处理配方适应性的问题,待查清问题,并逐一余氯mg/L0.2-0.50.090.18解决后再推广应用到其余循环水场。Cl-mg/L≤300180.40309总铁mg/L≤1.00.741.55一、污水回用装置概况Zn2+(总锌)

3、mg/L0.5-1.51.381.011、污水回用工艺简介和流程浓缩倍数(以K+计)倍6-77.707.71.1简介异养菌总数个/ml≤1×105515025950川维厂回用水处理规模为500m3/h,采用曝气生物滤池CODmg/L<10035.4060.1(BAF)工艺对现有污水装置达标排放废水进行适度的深度处理,Mg2+mg/L/19.070.6去除水中的COD和SS,达到回用水水质要求,然后将其送到回SO2+mg/L/80714334用水管网。总硬度mg/L≤120097010261.2污水回用流程表2回用污水前后腐蚀率和沉积速率比较二沉池出水经提升泵加压后进入BAF池,

4、池内装有级配填项目回用前回用后料。级配填料表面的活性基团对可分解难降解有机物的细菌具碳钢挂片腐蚀速率mm/a0.0650.065有固定作用,废水中的有机污染物被细菌的代谢作用分解、氧黄铜挂片腐蚀速率mm/a0.00350.0042化。BAF池出水进入清水池,采用二氧化氯去除异养菌,出水用不锈钢挂片腐蚀率mm/a0.00060.00092清水泵送入回用水管路系统。碳钢试管沉积速率mcm10.6812.73污水回用装置于2011年8月10日投入运行,10月运行状上限为100m3/h况趋于平稳。出水各项指标满足中石化集团《污水回用于循环冷。却水水质指标》。2.2药剂投加方案补充回用水

5、后,将阻垢分散剂AEC2522的投加浓度由二、污水回用于循环水应用试验65mg/L提高到80mg/L,以后回用水每增加25m3/h,AEC2522投加浓度提高5mg/L,在运行过程中,若浊度超过15NTU,分散剂1、四循简介AEC2522的投加量在原来的基础上增加10mg/L。阻垢缓蚀剂川维厂第四循环水系统水量40500m3/h,保有水量为19000MS6207投加量维持不变。m3。水质处理采用GE公司无磷配方,浓缩倍数在6.5~7,补水量氧化性杀菌剂次氯酸钠连续性连续均匀投加,将回水余氯为500m3/h3,排污量为50m/h,实际温差6.2℃左右。在生产过程控制在0.20-0

6、.50mg/L。每月5、20日投加杀生剂异噻唑啉酮,每中,四循系统水质各项指标合格,腐蚀率和沉积速率较好,现场次投加1330Kg;每月15、30日白班投加菌藻剥离剂JN978,每次换热器状况良好。570Kg。2、试验方案2.3日常运行管理2.1回用水量1、运行和维护好循环水系统旁滤系统,避免微生物繁殖带按照循序渐进的原则,污水回用量按初次50m3/h,以20天来的粘泥问题。为一个阶段,每个阶段递增25m3/h,以便于观察回用水对四循水2、加大循环水水质指标的监测,一旦出现水质超标,立即关质的影响。为避免中水对循环水系统的负面影响,暂定污水回用(下转第233页)工艺管理233以进

7、行完全的自动化控制,把自动化技术引入了锅炉的使用中;(二)锅炉反平衡效率(5)因为结构比较完善,所以整个的工作过程中不容易出现各种排烟热损失/%7.737.91故障;(6)最后也是最主要的一点就是相较于原来的高温锅炉,散热损失/%1.771.37它的使用安全性得到了很大的提升,运行更稳定了。热损失之和/%9.59.3反平衡效率/%90.590.7二、过热蒸汽注汽锅炉在油田的应用锅炉平均效率/%89.591.7下面我就以我国在新疆风城油田的稠油开采中使用的过热从这些调查结果我们就能看出这两台过

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。