选择性堵水剂配方的确定.pdf

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1、选择性堵水剂配方的确定侯晋油井堵水是降低采出液的出水率何提高勘探开发效益的一类重要技术。控制油层出水有很多方法：当油层和水层明显分割，可选择在含水层设置非渗透性的永久性屏障，如水泥浆、超细水泥、树脂或有机凝胶；当油层和水层在同一层位，工艺上又无法确保油层与水层分隔开的油气井，为达到降水增油的目的，需要采用具有高度选择性的堵水剂。对于选择性堵水剂，最关键的性能是堵水剂不但要具有良好的堵水性，而且还要具有良好的选择性。这样对于堵水剂配方的确定在整个工作环节中就显得尤为重要。选择性堵水作为稳油控油的重要措施之一，受到了普遍重视。影响堵水剂配方确定的因素有很多，本文通过用实

2、验数学显示，拟从HPAM加量、Ca—Ls加量、交联剂加量、pH调节剂加量对成胶时间和凝胶强度的影响四个方面探讨。一、皿PAM加量对成胶时问和凝胶强度的影响固定Ca—Ls加量为1．5％(以溶液质量计，下同)，交联剂加量为0．5％，pH值调节剂加量为0．25％，HPAM的浓度在0．2％～O．9％的范围内变化，养护温度为50℃，考察HPAM加量对堵水剂体系的成胶时间及凝胶强度的影响，结果见表1．1由表1．1可知，凝胶的强度随着聚丙烯酰胺浓度的增大而逐渐增大，成胶时间随着聚丙烯酰胺浓度的增大而逐渐缩短。当聚丙烯酰胺浓度达到一定值(0．7％)时，凝胶强度和成胶时间的变表llH

3、聃M加量对堵水剂体系的成牧时间歧成腔强度的影响表l2ca-Ls加量对堵水剂体系的成皎时问技成胶强度的影响表l3交联剂加量对成腔时问和凝皎强度的影响表l4pH调节剂加量对成皎时问和凝收强度的影唰化都随着聚丙烯酰胺浓度的增加而减缓。由于聚丙烯酰胺是主要的胶凝物质，在反应中起主导作用，其浓度的大小直接影响着凝胶强度和成胶时间，所以要选择合适的聚丙烯酰胺加量。当聚丙烯酰胺加量为0．7％时，凝胶强度72．3Pa·s，成胶时间8．0h，可以满足现场的应用。若继续增加聚丙烯酰胺加量，虽然可以提高凝胶强度，但成胶时间缩短，不利于现场施工。因此，聚丙烯酰胺加量以0．7％为宜。故确定聚

4、丙烯酰胺浓度在0．7％左右时为最佳。二、ca—IJs加量对成胶时问和凝胶强度的影响固定HPAM加量为0．7％，交联剂加量为0．5％，pH值调节剂加量为0．25％，考察木质素磺酸钙加量对体系成胶时间和凝胶强度的影响，结果见表1．2。由表1．2可见，木质素磺酸钙主要是一种增强剂，对堵水体系的成胶时间影响较小，而对堵水体系的凝胶强度影响较大，从表可以看出，随着木质素磺酸钙加量增加，凝胶强度迅速增加，当木质素磺酸钙加量大于1．5％后，凝胶强度浓随木质素磺酸钙加量的增加而减缓，且成胶时间几乎不变。因此，从经济的角度考虑，确定木质素磺酸钙最佳加量为1．5％。三、2．4．3交联嗣

5、加量对成胶时问和凝胶强度的影响固定HPAM加量为0．7％，Ca—Ls加量为1．5％，pH值调节剂加量为0．25％，考察交联剂加量对体系成胶时间和凝胶强度的影响，结果见表2．5。由表1．3可见，交联剂加量对成胶时间和凝胶强度均有影响，随着交联剂加量增加，成胶时间缩短，凝胶强度逐渐增加，交联剂加量大于0．5％时，凝胶强度大于70Pa·s，成交时间8．oh。继续增加交联剂加量，虽然可提高凝胶强度，但继续养护10d左右，凝胶出现脱水现象。因此，交联剂加量不能大于O．5％。四、pH调节剂加量对成胶时问和凝胶强度的影响固定HPAM加量为O．7％，Ca—Ls加量为1．5％，交联剂

6、加量为0．5％，考察pH值调节剂加量对堵水剂体系的成交时间和凝胶强度的影响。为了不改变凝胶强度的条件下改变成胶时间，本实验选择了一种pH值调节剂，在加热条件下，缓慢的改变体系的pH值，抑制交联反应的进行，缩短了成胶时间，但凝胶强度基本不变。由表2．6可看出，随着pH值调节剂加量增加，成胶时间增加，而凝胶强度变化不大。因此，pH值调节剂加量为0．25％为宜。小结：一种合适比例配方在生产作业过程中是不可或缺的。通过实(下转第148页)146l托毒彳雄2014年1月了硅胶彻底分离的效果，因此一、增保证有溢流是分离的关键，同时也是保证产品质量的关键。三、半成品系统的改造料浆

7、缓冲槽内的料浆间歇式缓慢地加入卧式刮刀卸料离心机(M8中，物料脱水后含水份6～8％后卸入湿料贮斗。滤液流入洗涤水槽，启动尾气风机、冷却风机和鼓风机，启动电炉，各控制点的温度，压力正常后，将湿料贮斗中的物料经湿料螺旋加料机加入气流干燥管进行干燥，干燥后的物料经过一、二级旋风收尘器回收后装入旋风收料贮斗中，再由星型下料器送入气流冷却管进行冷却，冷却后的氟硅酸钠产品经旋风分离器分离后装入成品贮斗中。干燥尾气与冷却尾气分别进入脉冲袋式除尘器除尘，达标后经尾气排风机排入尾气洗涤塔洗涤后从烟囱排空，脉冲袋式除尘器回收得到较细的氟硅酸钠，贮于收尘器底部，并经收尘螺运机送至成品