装配图读图及拆图.ppt

《装配图读图及拆图.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、《画法几何与工程制图》第十讲装配图主讲人：朱清萍看装配图和拆画零件图（书P254）一、看装配图的方法和步骤1.概括了解并分析表达方法（1）从有关资料和标题栏中了解部件的名称、大致用途及工作情况。了解零件的名称、数量、材料等。并找出它们在装配图中的位置，初步了解各零件的作用。（2）大致浏览一下装配图采用了哪些表达方法，各视图配置及其相互间的投影关系、尺寸注法、技术要求等内容。（3）参考、查阅有关资料及其使用说明书，从中了解机器或部件的性能、作用和工作原理。看齿轮油泵装配图从齿轮油泵装配图中可知，齿轮油泵共由17种零件装配而成。并

2、采用了两个视图表达，其中主视图为全剖视图，主要表达了齿轮油泵中各个零件间的装配关系。左视图是采用沿左端盖1和泵体6结合面B-B的位置剖切后移去了垫片5的半剖视图。主要表达了油泵齿轮的啮合情况、吸油和压油的工作原理，以及油泵的外形情况。2.了解工作原理和装配关系分析部件的工作原理，一般应从运动关系入手，并进一步弄清楚零件之间的连接关系和配合性质。齿轮油泵是机器中用于输送润滑油的一个部件。当主动轮按逆时针方向旋转时，带动从动轮顺时针旋转。啮合区内右边的压力降低而产生局部真空，油池中的油在大气压力的作用下，由进油孔进入油泵的吸油口（

3、低压区），随着齿轮的传动，齿轮中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口（高压区）把油压出，送至机器中需要润滑的部位。图中主视图较完整地表达了零件间的装配关系：泵体6是齿轮油泵中的主要零件之一，它的内腔正好容纳一对齿轮；左端盖1，右端盖7，支承齿轮轴2和传动齿轮轴3的旋转运动；两端盖与泵体先由销4定位后，再由螺钉15连成整体；垫片5、密封圈8、填料压盖9、压紧螺母10，都是为了防止油泵漏油所采用的零件或密封装置。3.分析零件分析零件的主要目的是弄清楚组成部分的所有零件的类型、作用及其主要的结构形状。一般先从主要零件着手，然后是其它

4、零件。分析零件的主要方法是将零件的有关视图从装配图中分离出来，再用看零件图的方法弄懂零件的结构形状。具体步骤是：（1）看零件图的序号和明细表，不同序号代表不同的零件。（2）看剖面线的方向和间隔，相邻两零件剖面线的方向、间隔不同，则不是同一个零件。（3）对剖视图中未画剖面线的部分，区分是实心杆件或零件的孔槽与未剖切部分，其方法是按装配图对实心件和紧固件的规定画法来判断。4.分析零件间的装配关系和部件结构①配合关系根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁是φ48.5

5、H8/f7基孔制，间隙配合。尺寸为φ16H7/h7属基孔制，间隙配合。说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。轴与孔的配合弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。②连接和固定方式端盖和泵体用螺钉连接，用销钉准确定位。填料压盖与泵盖用螺柱连接。齿轮的轴向定位靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。③密封装置为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。端盖与泵体之间有垫片。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。④装拆顺序齿轮油泵的装拆顺序：螺母及垫圈→填料压盖及填料→螺钉、销钉

6、→端盖→齿轮轴5.综合归纳综合各部分的结构形状，进一步分析部件的工作原理、传动和装配关系，部件的拆装顺序、以及所标注的尺寸和技术要求的意义等。通过归纳总结，加深对部件整体的全面认识。二、由装配图拆画零件图在机器和部件的设计过程中，一般先画出装配图，然后再根据装配图画出零件图，通常称为拆图。下面以拆画齿轮油泵右端盖为例讨论拆画过程。1.分离零件在装配图中分离出右端盖零件的投影，并补齐装配图中被遮挡的轮廓线。在装配图中被省略的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽，在零件图中需全部画。右端盖分离图右端盖补全图2.确定零件图视图的表达方案零

7、件的主视图可以和装配图中零件的主视图相同，也可以根据选择主视图的原则重新选择，这由所绘制零件的形状特征来确定。视图数量和表达方法的选择，需要根据具体零件进行具体分析、比较，最后确定出合理的表达方案。在选择视图方案时，应首先选择主视图。3.标注零件图上的尺寸凡在装配图上已注明的有关零件的尺寸，都是重要尺寸，应该按装配图上所注的尺寸数值标注。有配合要求的尺寸，应注出偏差代号或偏差值。在装配图上未注明的尺寸，直接从图上按比例量取整数或化为标准值，标注在零件图上。标注尺寸之前，应先选定合理的尺寸基准；在注尺寸时需要考虑便于加工和测量。

8、4.注写零件图上的技术要求（1）标注表面粗糙度。零件各表面的作用不同，对各表面粗糙度的要求也不同，在零件图上要注写粗糙度代号和数值。一般情况下，有相对运动或配合要求的表面，粗糙度数值应小些。对有密封、耐蚀、装饰要求的表面，粗糙度数值也应小些。静止的表面或自由表面的粗糙度数值应