LWZ沉降过滤式离心脱水机自动控制系统的改造.pdf

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1、煤炭加工与综合利用COALPROI2ESSING&ⅥPREHENSⅣEUnLIZATIONNo.2,201232LWZ沉降过滤式离心脱水机自动控制系统的改造隋广武(1.安徽理工大学电气与信息工程学院;2.淮南矿业集团选煤分公司,安徽淮南232046)摘要:望峰岗选煤厂对沉降过滤式离心脱水机进行了自动化改造,把所有信号引入现有的集控PLC系统,并由PLC控制油泵电机、主电机的启停和入料、放料、冲洗、稀释等,从程序上实现了单机自动化,既降低了职工的工作强度,又提高了设备的安全性。关键词:选煤厂;沉降过滤式离心脱水机;PLC;单机自动化

2、;改造中图分类号:TD946.2文献标识码:A文章编号:1005.8397(2012)02-0032-03LWZ型沉降过滤式离心脱水机是一种高效、了岗位司机的工作量。为提高沉降过滤式离心脱可靠地细粒级煤(小于0.5mm)脱水回收设备,水机的安全性能,选煤分公司望峰岗选煤厂对设具有处理能力大、产品水分低、占地面积小、耗备控制系统进行了改造。电量低和工艺系统简单等优点,在淮南矿业集团1煤泥处理系统工艺流程选煤分公司得到了大范围的推广应用。但该设备控制系统单机自动化程度较低,许多控制步骤还望峰岗选煤厂煤泥采用三段浓缩工艺,LWZ型需要岗

3、位司机手动操作,设备开停机需要执行严沉降过滤式离心脱水机处理一段浓缩机底流,回收格的工作流程,既不利于设备安全运行,又增加的产品作为中煤产品销售。具体工艺流程见图1。煤泥7K压滤机澄清水池———主厂房打扫生用水图1望峰岗选煤厂煤泥水处理系统工艺流程示意2设备原控制系统停机信号,无法监控设备的运行状态,设备开停均在现场由岗位司机操作,该设备的入料、放改造前,PLC控制系统只接人了离心机的开料、冲洗、稀释阀门也均由岗位司机现场手动操作。设备在开机前需要做好以下工作:收稿日期:2011—12-24(1)检查人料管阀门是否处于关闭状态;作

4、者简介:隋广武(1983一),男,黑龙江齐齐哈尔人,安徽理工大学电气工程专业2009级在读硕士研究生,淮南矿业集(2)检查冲洗水阀门是否处于关闭状态;团公司望峰岗选煤厂选煤车间副主任,助理工程师,电话:0544(3)检查三通蝶阀是否处于放料状态;—7648323。(4)用专用工具盘车,使转鼓回转两圈;2012年第2期隋广武:LWZ沉降过滤式离心脱水机自动控制系统的改造33(5)检查油量;统,选择气动阀门。(6)打开润滑系统冷却水阀门。在执行完上述6步操作后,才可以对设备送电,开启控制电源开关,启动油泵电机,启动主电机。泵设备在停机

5、前需要做好以下工作步骤:(1)关闭给料泵;(2)打开转鼓内外冲洗水阀门,清洗机器内图2设备管理改造示意部约5min;4.2设备控制系统(3)待电流表和扭矩仪回到空载值后,关闭控制系统需要采集的数字量信号有:主电机主电机;的带电信号、启动信号、急停信号、运行返回信(4)继续冲水直到转鼓停止运转,然后关闭号、过流信号、断销保护;油泵电机的启停、带油泵电机;电、运行、过流信号;阀门的带电、运行信号以(5)将三通蝶阀调到全放料位置。及油压保护信号等。这种控制方式存在的主要问题有以下几点:输入的模拟量是设备扭矩信号。输出的数字(1)开停机程

6、序复杂,极易造成操作错误;量包括主电机的启动、停止信号,油泵电机启(2)停机时需要手动冲洗,若冲洗不够,极动、停止信号,气动阀门的开关信号和各项报警有可能造成设备再次开机时因物料堵塞而停滞;信号。(3)设备开机前,必须在停电状态下进行手将所有的信号引入调度集控室,制作一个专动盘车。如果在设备停滞后,不停电而直接进行门的“沉降工作画面”,将采集的扭矩值、油压盘车,会造成人身伤害事故。信号、设备运行时间等显示在调度画面上。3改造内容设置“集中/就地”按钮,当系统处于就地状态时,设备的控制模式和改造前一样,由岗位系统改造的主要目的是将岗

7、位司机进行的手司机进行现场操作,调度画面上仅显示设备的运动稀释、冲洗改为自动运行,避免因冲洗不到位行状态。当系统处于集中状态时,调度员可以通造成设备再次启动时因物料堵塞而停滞,同时将过点击画面上的控制按钮来控制离心机的运行系统的开停机过程改为自动运行。过程。为了保证设备的工艺性能,改造时应尽量不无论设备处于集中状态还是就地状态,都可对设备本身的控制柜做变动,而是将设备的手动以通过调度工作面上的急停按钮使设备紧急停控制改为自动控制,将岗位司机的现场操作改为机。设备控制工作面如图3所示。调度员在调度所操控。采用集控方式来控制现场5设备

8、控制过程柜,将筛网的油泵电机、主电机运行信号、油压保护、主电机的过流保护、扭矩、断销保护信号系统改造完成后,自动开机过程、自动停机过程和紧急停机过程的操作流程分别见图4、图传至集控室,并形成历史记录。增加筛网沉降离心机集控启停、自动稀释、停机自动冲

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