PowerMILL二次开发在修边刀块单件加工中的应用.pdf

《PowerMILL二次开发在修边刀块单件加工中的应用.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、模具工业2015年第41卷第1期71PowerMILL二次开发在修边刀块单件加工中的应用黄志江，雷文臻，韦彦少，覃忠尔(柳州福臻车体实业有限公司，广西柳州545006)摘要：根据汽车覆盖件模具修边刀块的形状特征、刀块单件加工工艺和编程技术，利用VisualBasic．NET编程语言对PowerMILL编程软件进行二次开发修边刀块单件加工的自动编程外挂，介绍了修边刀块单件k_v-的编程过程。实践证明，该编程外挂提高了编程工作效率和数控k_v-效率，实现了编程智能化、自动化和标准化操作。关键词：汽车覆盖件模具

2、；修边刀块单件加工；VisualBasic．NET；二次开发中图分类号：TG76；TP313文献标识码：B文章编号：1001—2168(2015)01—0071-04ApplicationofsecondarydevelopmentofPowerMILLinsinglepieceprocessingoftrimmingcutterHUANGZhi-jiang,LEIWen—zhen，WEIYan-shao，QINZhong-er(LiuzhouAssetBodyworkIndustrialCo．，Ltd．

3、，Liuzhou，Guangxi545006，China)Abstract：TheVisualBasic．NETprogramminglanguageWasusedtomakeasecondarydevel-opmentofPowerMILLprogrammingsoftwaretoachievetheautomaticprogrammingpluglnofsinglepieceprocessingoftrimmingcutteraccordingtotheshapefeature，singlepiece

4、processingtechniqueandprogrammingtechnologyofthetrimmingcutterofdieforautomo-tivepanels．Theprogrammingprocessofsinglepieceprocessingoftrimmingcuterwaspresented．Keywords：dieforautomobilepanel；singlepieceprocessingoftrimmingcuter；VisualBa-sic．NET；secondaryd

5、evelopment1引言工成本，提高生产效率，又可实现修边刀块互换。汽车覆盖件修边冲孔类模具结构复杂、加工精目前国外模具企业在修边刀块互换性方面做得很度要求高、数控加工困难。作为模具主要工作部件好，国内大多数企业由于加工成本、技术工艺不完的修边刀块，为保证修边刀块刃口的尺寸、形位精善等原因，还无法实现修边刀块按标准件方式加度，传统的加工方式是将修边刀块采用龙门铣加工工，模具零件互换性差是目前国内多数模具企业面修边刀块底面、背托(或挡墙)和接口，钳工研配底临的技术问题。鉴于修边刀块形状、加工工艺相面和接口

6、后组装到模具上以后，再在数控机床上加似，完全可以实现模块化、标准化编程加工，这就需工2D轮廓线和3D型面(需要大型数控机床才可以要对编程软件进行定制开发。英国DELCAM公司加工)，对模具的生产周期产生一定影响，且传统的开发的PowerMILL编程软件是一款功能强大的3D加工方式加工的修边刀块无法实现互换。如果模编程软件，广泛应用于航空航天、汽车、船舶和模具具在冲压生产时修边刀块损坏，则需将整副模具一制造行业。PowerMILL为用户提供了二次开发接起拉回来重新确定加工基准后才能加工，影响主机口和开放式的

7、内部命令集合，给用户的二次开发带厂的生产。若修边刀块能够实现单件高精度并行来了方便。其二次开发使用PowerSolutionDOTNe．加工，则可以在小型数控机床上加工，既可降低加tOLE作为开发控件，可以在所有的VisualBasic．NET或MicrosoftVisualStudio．net的开发环境中对收稿日期：2014—09—19。PowerMILL进行二次开发，把公司长期积累的加工作者简介：黄志江(1978一)，男(壮族)，广西柳州人，工程师，主要从事数控加工编程、软件开发工作。工艺和加工经验融

8、入到程序，有效提高编程员的工