圆柱类零件划中心线方法的CAD分析- .pdf

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1、CAD／CAM／CAPP直甩1pplicationofCAD／CAM／CAPP圆柱类零件划中心线方法的CAD分析陕西关中工具制造有限公司【凤翔721400)张怀绪在机械加工中，经常需对圆柱类零件划取中心如图1及图2所示，预先在零件端面右侧划取的线，如轴、圆盘、回转刀具的刀体等。普通划线方线段口6低于工件中心线，利用AutoCAD的复制、平法中，最常用的方法是，在平台或机床工作台面上，移及旋转，将工件旋转180。后，平移划线尺，保证用可调整高度的划线尺(划针)或高度尺进行划线。划针的高度不变，再在零件端面左侧划出线段cd，首先将零件夹持在分度头等回转装置上，先目测调此时，从AutoCAD的

2、图形的演示，很明显地看出，整划针尖近似到达零件水平中心线所在平面，在零当调整划针尖到第二次所划线段cd与第一次所划线段件端面上靠右侧处划一线痕，再将零件旋转180。，o6的中间位置时，所划取的就是工件的水平中心线。沿平台将划线尺移动至零件端面靠左侧处再划一线划线尺痕，若两次划线的线痕重合，则所划线即为零件的水平中心线；若两次划线的线痕不重合，则调整划针尖到两个线痕的中间位置，重复前面的步骤，重新划线，直到两次划线的线痕重合(由于有调整划线尺高度及划线误差，实际划线时需按步骤重复划线)，此时，划针所划线即为零件的水平中心线。下面笔者利用AutoCAD的复制、平移、旋转等功能，分解分析以上划

3、线过程，从而加深对以上划中心线方法的验证和理解。在以上划线方法中，预先目澳0调整划针高度，在工件端面所划的线痕分为三种情况，即正好是工件中心线、比工件中心线低、比工件中心线高。以下重点讨论后两种情况。由表2可知，优化设计后，横梁的质量减轻，各阶基频相应提高，使得横梁具有更好的动态特性。4．结语(1)利用逐步刚化法能够很快地找到机床中的图3图4薄弱环节，为机床的优化设计提供了理论依据。笔者在实践中发现，通过AutoCAD图形的演示(2)横梁在五轴联动数控龙门铣床中是最关键及分析，使初学者在对复杂的旋转件(特别是不易的薄弱环节，应该采取方法加强其刚性。测量直径的较大、较特殊的工件)划取中心线

4、，或(3)通过横梁的参数化建模然后进行优化设计，者通过划取中心线以确定工件上其他孔、槽等要加能够很好地起到改善横梁的动静态特性的作用，进工的要素的位置情况时，对划线方法能够快速、清而提高机床整机的性能。同时横梁的质量减少，成晰地理解，提高工作效率。MW本降低。MW(收稿日期：20110615)(收稿日期：20110615)争磊轰75