广州珠江新城西塔项目工程钢筋桁架模板混凝土施工工艺

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时间:2017-12-06

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1、广州珠江新城西塔项目工程钢筋桁架模板混凝土施工工艺  摘要:广州西塔工程外围水平结构采用钢筋桁架模板施工,为确保混凝土的浇筑质量和施工进度,达到工程设计和整体施工组织规划要求,本文主要从钢筋桁架模板的应用和外围楼板混凝土的具体施工操作和控制方面进行了详细的论述。关键词:钢筋桁架模板钢筋桁架模板混凝土施工难点与对策中图分类号:TU37文献标识码:A文章编号:工程简介西塔,位于广州珠江新城西南部核心金融商务区,总建筑面积45万平方米,楼高432米、共103层,位列世界第六,中国大陆第二,广州第一,由英国威尔森.艾尔建筑事务所和奥亚纳

2、工程顾问公司联合体设计的“通透水晶”方案,结构采用创新的菱形斜交网格筒体结构体系,钢管混凝土巨型斜交网格外筒,钢筋混凝土剪力墙内筒,钢-砼组合楼盖联系内外筒,由广州越秀国际金融中心有限公司建设经营,中国建筑工程总公司和广州市建筑集团有限公司联合承建。钢筋桁架模板简介6在钢-砼组合楼盖联系内外筒的外围水平板结构施工中,采用的是钢筋桁架模板。钢筋桁架模板就是采用0.5mm厚的镀锌钢板作为底模,上面预先制作好单向钢筋笼并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板,然后直接作为楼板安装在钢梁上。它的主要特点有:1、桁架受力模式合理,选

3、材经济,综合造价优势明显,可设计为双向板,可调整桁架高度与钢筋直径拟适用于跨度较大的楼板;2、现场钢筋绑扎工作量减少60%-70%,可进一步缩短工期;3、桁架受力模式合理,可以提供更大的楼承板刚度,可大大减少或无需施工用临时支撑;4、力学性能、耐火性能与传统现浇楼板基本相同,楼板搞裂性能好;5、底模不参与使用阶段受力,不需考虑防火、防腐问题;6、钢筋排列均匀,上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠保证,楼板的双向刚度相近,有利于建筑物抗震7、栓钉焊接质量更容易保证8、在桁架模板上临时开洞,基本无需加固,而且机电线、管加设方便。三

4、、外围水平板结构施工的难点:1、混凝土的超高层泵送问题;2、大平面结构的混凝土施工问题,每层平均2000平方米;63、外围水平板内与核心筒剪力墙相连,外跨巨型斜交网格钢管混凝土柱,中间无任何过渡构件,楼板整体水平控制难;4、楼板混凝土浇筑质量、完成面收光要求高;五、具体施工程序与难点对策(一)、混凝土浇筑前期准备工作1、技术指标控制保证混凝土有良好的和易性,保证混凝土具有施工设计配合比规定的强度、坍落度、扩展度和凝结时间,浇筑工作必须在混凝土初凝前浇筑完毕并振捣密实,保证浇筑工作连续进行。压型钢板非节点层混凝土标号为C35,要求

5、坍落度:180±20mm,扩展度:>40mm;亚型钢板节点层混凝土标号为C50,要求坍落度:200±20mm,扩展度:>50mm。按照图纸设计要求楼层标高,根据标高控制点牵线找平,2m范围内高低差不得超过8mm,收面压光完成后混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、坑洼现象。2、人员、机具设备准备根据V=BLH/t1-t2,计算每小时混凝土浇筑量式中V---每小时混凝土浇筑量BLH---混凝土浇筑总方量t1---混凝土初凝时间t2---混凝土运输时间同时根据泵机泵送能力确定浇筑速度,并以此确定浇筑方案,进行劳动力组织,配置施工机具。6根据

6、计算结果并综合泵机泵送能力最终确定:共配备劳动力23人,其中:拆接泵管5人,扒料手6人,振捣手5人,收面压光6人,电工1人;共配备设备、机具5台,照明灯3盏,其中:磨面机2台,平板振动器2台,插入式振动器1台.3、成品保护工作浇筑工作进行前,用塑料薄膜将钢管柱、周边进行维护,防止混凝土溅落,做好成品保护工作,同时保证其他作业面工人人身安全。阴雨天气准备塑料薄膜,以防雨水冲刷混凝土面,影响成品质量。4、其他工种交接检查检查钢筋有无漏筋、漏绑,检查钢筋桁架模板、吊模部位拼缝是否牢固和密封,以免造成漏浆。(二)、浇筑过程控制工作1、前

7、期准备工作检查:检查人员、设备、机具是否准备到位,检查通讯系统是否畅通。62、浇筑成型:1、布料摊平:出料后立即组织人员耙平,出料口移动要勤快,防止混凝土堆积过高对模板压力过大造成安全隐患;2、振捣密实:使用平板振动器在每一位置上连续振捣一定时间,以混凝土表面均匀泛浆为准,移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排之间相互搭接10cm,避免漏振,振捣时最好进行两遍,第一遍和第二遍方向相互垂直,混凝土板面与剪力墙、钢管柱接驳部位再用插入式振动棒振捣密实;3、牵线找平:使用铝合金刮尺对混凝土表面进行找平,同时结合标高控制点和标高控制

8、桩牵线进一步找平,严格控制完成面标高,2m范围内高低差不得超过8mm;4、抹面修整:待混凝土稍干“收身”(用铁板磨亚灰浆层出现而不变成糊状)时,先用磨光机进行磨面收光,再用铁板进行人工收光,现场脚印、板面和剪力墙、钢管柱接驳部位应认真对待、细致处理,以免影响整体

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