大直径管斜45°固定对接的氩电联焊- .pdf

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1、圈地大直径管斜45。固定对接的氩电联焊南通职业大学技师学院(江苏226007)王熙南通中远船务工程有限公司焊培中心(江苏226006)赵顾在船舶制造、海工产品生产以及船舶修理行业中管行定位焊，长度5～10mm。子焊接占有较大的比例。对于焊后要求管内有较高清洁度的管子焊接，目前大多采用钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊焊接填充层及盖面层的方法来完成，这样既能满足清洁度要求，又能保证焊接效率。其中大直径管斜45。固定管对接无论是在上岗考证中还是在焊工比武中都是操作难度较大的一个项目，因为大直径管斜45。固定管对接焊时，管子的焊接位置介于水平固定管和垂直固定管之间，没有真正意义上的平、立、仰焊位置，施焊时

2、始终在管子图1试件尺寸及坡口形式倾斜位置进行，因而增加了操作难度。下面就来介绍大直I径管斜45。固定管对接的氩电联焊方法。1．焊接工艺4，‘(1)焊接方法斜45。固定管对接，采用钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊焊接填充层及盖面层。6(2)焊接试件选用20无缝钢管两只，其规格为图2试件装配及定位~b159mm×8mm×100mm，坡口加工要求见图l。(4)焊接材料焊丝：TIG—J5O，规格犯．5ram；(3)焊前清理及装配定位用磨光机、锉刀等工具焊条：E5015，规格3．2mm，焊前经300—350~C烘干，将管内、外壁坡口两侧20ram范围内的铁锈、油污和氧保温2h，使用时放人焊条保温筒中，随用随

3、取；钨极：化皮等杂质清理干净，直至露出金属光泽。定位点3处，sCe—5，l2．5mm；氩气：纯度为99．99％。装配间隙2．5～3．Omm，如图2所示，采用钨极氩弧焊进(5)焊接参数焊接参数如下表所示。焊接参数电弧电压氩气流量钨极直径喷嘴直径焊条(丝)钨极伸出焊接电流焊接层次名称焊接方法电源极性，／L·rain／mm直径／mm长度／mm／A定位焊氩弧焊12～148～152．5102．54～695～lo5直流正接1打底层氩弧焊12～148—152．5102．54～690～1o5直流正接2填充层焊条电弧焊3．210o～120直流反接3盖面层焊条电弧焊3．2lo0—120直流反接2．焊接操作直于管

4、道中心轴线。焊接时分左右两个半圈进行，每半(1)打底焊采用钨极氩弧焊进行单面焊双面成形圈应一气呵成。首先在时钟6点往左10ram处引弧，按打底焊。由于焊件处于斜45。，焊接位置始终在倾斜位逆时针方向进行焊接(见图3)。置上，在焊接过程中要求焊枪不断调整，以保证钨极垂引弧时，钨极端部应距离坡口约1～2ram，引弧后幽兰!星!塑壁皇塑参属工热加工www．meta

5、workfng1950．oom先不要填充焊丝，等顶。第一道焊缝从6点偏坡口根部边缘获得一左5mm处引弧，同时选用定大小、明亮清晰的电流110～120A左右，按熔池才可送焊丝焊接。逆时钟方向进行焊接。采焊枪角度应随管子焊图3打底焊及填充层

6、焊接顺序用三角形小摆挑弧法运条，缝的位置变化而改变，l、2为打底层焊接顺序运条要快，焊接时要注意钨极与管子中心轴线3、4为填充层顺序将熔池与下方坡口边缘距成90。，焊丝沿管子切线方向，并与钨极成10o。一110。离控制在1．5ram左右，便图4焊道分布夹角，还要将电弧长度控制在2～4mm。要注意熔池两于盖面。焊至4～5点时收弧，此时电流要调小些(100边与母材坡1：3根部边缘的熔合，打底焊厚度以3mm为～ll0A)，以免焊穿。继续向上焊，焊缝的厚度要均匀宜，焊接过程中氩气始终不得脱离焊缝，焊丝应始终保一致，挑弧的幅度要小些，焊至l2点偏左5mm处熄弧。留在保护区内。焊接另一半时电流跟前半圈一

7、样，起弧时要注意不能有填丝时，焊枪匀速平稳上移，动作要轻，焊丝与焊死角，要与前半圈起弧处熔合，焊至前半圈收弧处要填枪要有规律性的小幅做左右横向摆动，依靠手臂和手腕满弧坑，然后进行第一道焊缝的清理工作，再焊第二道上、下点进，随后撤回，如此反复动作。在更换焊丝后，焊缝(即上口)。也是先焊前半圈后焊后半圈，将电流先将收弧处打磨成斜坡，在斜坡后约lOmm处重新引弧，调至115A焊接，焊接时要注意将熔池与上方坡口边缘当焊至斜坡内出现熔孔后，立即送丝再正常焊接。焊缝的距离控制在1．5mm左右，也是为了便于盖面，保证焊焊至平焊位置时，焊枪略向后倾，此时焊接速度要稍快缝的尺寸和外形美观。些，以免温度过高而使

8、熔池下坠。当焊至定位焊斜坡处(3)盖面层焊接采用焊条电弧焊焊接，盖面焊时接头时，电弧停留时间略长一点，暂不要送丝，待熔池以扁椭圆为佳。由于有了较好的填充层为基础，所以施与斜坡端部完全熔化后再送丝，同时也要作横向摆动，焊时跟填充层一样，从仰焊6点偏左10mm处引弧，采使接头部分充分熔合，形成平整美观的接头。用电流100～l10A。施焊时要快速过渡，焊缝要薄，从收弧时，要将熔池逐步过渡到坡13边侧，切断控制上口向