大采高工作面过薄煤区安全回采技术研究.pdf

大采高工作面过薄煤区安全回采技术研究.pdf

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1、煤矿现代化2016年第1期总第130期大采高工作面过薄煤区安全回采技术研究程中会(山西兰花科技创业股份有限公司伯方煤矿,山西朔州o36~o)摘要结合大宁煤矿303大采高工作面薄煤区地质情况,通过采高调整、采煤机及支架调整、采煤工艺调整等技术手段,有效减少了硬矸对采煤机械的磨损,顺利通过了煤层变薄区域,为类似条件工作面回采提供参考。关键词大采高;薄煤区;浅截深;_v-.N整中图分类号:TD823.9文献标志码:B文章编号:1009—0797(2016)01—0075—02区中应采用“破底挑顶”的方式,推进过程中,

2、顶部矸1工作面概况石利用自重、采煤机、支架进行破矸,根据顶板一般大宁能源有限公司大宁煤矿303综采工作面主比底板较软、较破碎的经验,工作面卧0.5~0.8m左右采下二叠系山西组3号煤,煤质为无烟煤2号,开采的底板,以便观察煤层变化且确保采煤机能顺利割区域内煤层厚度4.38~6.80m,煤层底板标高+透,不至于在煤层突然变化时措手不及,可在保证工427一+507m,煤层倾角1。~7。,为近水平煤层;地作面安全、顺利回采的前提下,多出煤。表趋势为西高东低,南高北低,煤层埋深3.2采煤机及支架的调整196.6~435

3、.3m;303综采面东侧为已回采结束的302303大采高工作面采煤机为JOY7L6SC采煤机,综采面,西侧为接替的304工作面,北部为井田北部配备了3.2mm的滚筒,最大截割高度为6m,截深边界及芦苇河保安煤柱,南面为西区开拓大巷西大865mm。但在回采过程中,由于复杂地质条件,工作一巷;工作面设计长度1621.4m,切眼长度244.5m,面最大平均采高保持在5m以内,3.2m的滚筒在回面积396308m;采用走向长壁后退式一次采全高全采过程中发挥不出其优势,且出现滚筒撕裂,喷雾不部垮落综合机械化采煤法。良,采

4、煤机经常负荷过大、卡死,割不透,启动不了等问题。分析该型号的采煤机,认为在此复杂的地质条2薄煤区基本情况件下,采高受到限制,3.2m双滚筒过大,造成力矩过根据地质勘探及巷道掘进资料显示,工作面在大,且滚筒有撕裂痕迹,在异常区、薄煤区、仰采区、回采过程中有2个薄煤区,其中第一个薄煤区位于断层区等复杂地质构造中该采煤机会运行困难,同切中以南146.5~631.5m范围内,煤厚为2.5~4.5m时,工作面经历484m薄煤区后,约160m煤厚为(中上部煤厚为4~4.5m,中下部煤厚为3.5~4m),5~5.8m的正常阶

5、段后又遇赋存陷落柱和4~4.5m薄53105巷薄煤区掘进中,发现0.2—0.3m厚的炭质泥煤的第二异常区。因此,以该段过程最大采高是5m岩伪顶,以及厚度变化的直接顶,局部区域顶板较破为准,兼顾长距离的薄煤等异常区,采煤机滚筒更换碎,对工作面回采影响较大。在距切眼以南823为2.5~2.6m为适,截深865mm不变,且应在过F108~1067m的264m范围内,煤厚为4~4.5m,对工作面断层前更换,更换设计及过程应有详细的方案。回采有一定的影响。3.3采煤工艺的调整3.3.1采煤工艺3过薄煤区回采工艺(1)正常

6、割煤工艺。工作面正常回采,仰采角度3.1过薄煤区采高调整不大,顶帮较好、设备运行正常时,工作面采用正常根据采高、仰采与煤壁片帮关系,针对本次仰采设计的采煤工艺,即“端头割三角煤,往返2刀”割煤区仰角、构造及薄煤区的煤厚情况,对工作面及采高方式,支架及时支护,成组推溜。煤壁区片帮、端面距作出以下调整:工作面在进入薄煤区应作出作出采超过规定时必须带压拉超前架。移架滞后于前滚筒高的调整,工作面采高从正常情况降低至4—4.5m。工3~4个支架,且要控制移架速度、采煤机速度,使得两作面中上部采高为煤层厚度,即4~4.5m

7、,全断面沿煤速度相适应。推进;工作面中下部采高降至4m左右,在不影响采(2)浅截深割煤工艺。当薄煤区或异常区揭露较煤机通过的情况下,最低采高不得低于3.6m。同时,多的矸石,采煤机全截深一次性割矸负荷过大,且存结合3301巷沿底掘进的情况,工作面中下部在薄煤在仰采角度过大、设备一次前移困难、机组负荷大、·75·

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