微量Cr元素对40Mn2轮体用钢淬透性的影响- .pdf

微量Cr元素对40Mn2轮体用钢淬透性的影响- .pdf

ID:52411425

大小:124.03 KB

页数:2页

时间:2020-03-27

微量Cr元素对40Mn2轮体用钢淬透性的影响- .pdf_第1页
微量Cr元素对40Mn2轮体用钢淬透性的影响- .pdf_第2页
资源描述:

《微量Cr元素对40Mn2轮体用钢淬透性的影响- .pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、微量Cr元素对40Mn2轮体用钢淬透性的影响山推履带底盘分公司(山东272023)马强王亚琳路冰刘灿灿郭静支重轮是履带式工程机械底盘件的重要零件产中轮体硬化层深不稳定的情况时有发生。因此,之一,40Mn2钢是支重轮常用材料。支重轮在使用有必要对40Mn2材料的淬透性进行分析。有关文献中要承受整机的重量,行走过程中需要较好的耐磨中研究了微量Cr对35MnB钢淬透性的影响,结果性能和抗变形能力,为了达到这一性能要求,我公表明:Wc≤0.20%的范围内,其含量变化对35MnB司所采用的热处理工艺为轮体整体加热、局部喷水的淬透性有较大的影响,W=0.18%

2、的35MnB钢比淬火工艺。在各参数一定的情况下,材料的淬透性Wc=0.02%时其可透圆棒直径大20mm。对于40Mn2对轮体的硬化层深有重要的影响。因此,如何稳定轮体用钢是否有此结论需要进行试验,探讨微量Cr地保证材料的淬透性是控制轮体硬化层深的关键。元素对其淬透性的影响。影响淬透性的主要因素是材料的合金元素,如1.试验研究C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni等。根据我公司多年的为了研究微量cr对40Mn2淬透性的影响,我公生产经验,对40Mn2材料中的化学成分有着严格的司与钢厂结合选择了c、Si、Mn等主要元素基本不控制以保证材料的淬透性,特别控制r

3、,J、于0.2%变的几个炉号进行试验,以此尽最大可能地消除其(GB/T3077—1999要求Wc≤0.3%),但实际生他元素的影响。W分别为0.15%左右、0.10%左右化量以及炉体的中心及水平变化量。热处理前后炉表3炉体的中心及水平变化量壳径向变化量见表2。弓13变形量\中心偏移量中心一痛移量炉体的中心及水平变化量见表3。水平变化量水平变化量表1温N—SW~EN—SW—E态大气温度000O00热处理前热处理后300℃0偏W1+l偏N10+3焊缝位—600℃偏N1偏W1+2偏Nl偏El+6炉号标局焊缝热影响区母材焊缝热影响区母材大气温度O0OOO0

4、1燃烧室V41.45013013712910499981蓄热室45.181l391421351061041033.结语l蓄热室33.939136140133l0l1091072蓄热室38.647127131125105107107通过上述检验,可以看出热处理后壳体的各项3蓄热室33.93913213512498105101指标均能满足相关设计标准的要求。此次热处理表2热处理前后炉壳径向变化量所采取的一些技术措施,譬如“坡口保护滑板装温度半径变化量/mmEN置”,以及在加热器位置的摆放、加热功率大小大气温度OO的选择等方面所采用的工艺方法及参数,都为

5、冶金300℃+7+8600℃+17+17行业类似大型构件现场整体热处理提供了可靠的、600~C保温3h+18+18值得借鉴的施工经验。MW(20111025)大气温度+1+148篓参曷工及0.05%左右的3组炉号,具体化学成分如表1所示。6Ol5757605555广表140Mn2钢的化学成分(质量分数)(%)5O——5045——45炉号CSiMnPSCrCuMONiA1王士4O——0‘

6、4O35一I≯叠351—1O-4lO-281.51O.Ol9O.OO1O.1470.01O.oo10.O10.0llt303O1~11-21-31—20_390-2

7、71.49O.0l90.0080.10O.O10.0010.010.007图2J1.5硬度对比6O501—30.400.241.480.0210.002O.O5O.O20.0050.01O.Ol55455O4OU45从钢材中取25mm的圆棒,取样位置及标准rJ篁3450董352928根据GB/T2252006~M淬透性的末端淬火试验方3O3O2525惜法进行,试样毛坯先进行正火处理,再进行末端淬20201-11-21-3透性试验。图5J35硬度对比热处理工艺为:圆棒的正火工艺为(870(1)从儿.5点来看,微量cr元素对儿.5处的硬±10)℃,保温

8、60min。末端淬火工艺(845±度基本没有影响,这主要是因为第一点主要与钢材10)℃,保温35min。的碳当量有关。2.试验结果及分析(2)从J8点来看,在W=0.1O%~0.15%之淬透性检验结果如表2所示。淬透性曲线如图1间硬度基本上没有明显的变化,但在W=0.05%所示。时有较大的变化,硬度相差12~14HRC。即在表2淬透性检验w=0.05%时,J8点处出现了明显的硬度降低。’硬度HRC炉号J15J3J5J6J8J10J12Jl4J16J18J20J22J24J30J35(3)从儿4点来看,在wc=0.10%以上时,硬度仍然没有明显的降低

9、,而在w=0.05%时硬度已1.15655555453535252524946423830291.257555555555

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。