新型压装油封的工装设计- .pdf

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1、⋯溅栏恩主持：薯邢立置新型压装油封的工装设计陕西法士特集团公司(岐山722409)张玉同我公司生产的变速器总成在输出轴后轴承盖处装有中心线与压床压头中心线同轴度保证在0．O02mm以内即两个油封，油封1可。把原压套改进，在中间打有直径为D的孔，且顶如图1所示。部加有排气这两个油封孔，同时增是在压床上兰加一个内孔压入后轴承直径为、盖孔中的，高度为的但一直存在定位环，按两个油封刃图】图3所示在口同轴度较差，油封压装倾斜等问题，因而导致从油封装配油封2处漏油，下面分析此问题。时使用。装1．改进前的工装配油封1时如图2所示，将后轴承盖平放在工作台上，油封套去掉定位环，在压套2上。有两种压人方法：①两

2、个油封按前后顺把油封1套图3在压套上直1压床压头2．压套3．定位环4．油封接压入。5．后轴承盖6．底座7．压床工作台现在计算各零件尺寸：(1)调整图3中D的尺寸公差，使之与图1中尺寸D配合间隙达到0．03～0．06mm，这样使后轴承盖放置及拆卸很方便。同时后轴承盖装在底座上也不会在压床工作台上移动，避免了后轴承盖和油封与压床压头不同轴而被压坏的可能。油的效果。一．(2)调整图3中直径D与D的尺寸配合，间隙达此外，按图2所示，工1．压床压头2．压套3．油封到0．02～0．05mm。使压套内孔套在导向轴上下移时，装还存在两个缺陷：①油封4．后轴承盖5．压床工作台压套不能倾斜，两油封压装完后刃口同

3、轴度也很好。压套下移时无限位装置。②输出轴盖在工作台上无定(3)调整图3中和压套头部的尺寸公差，使其位，与压床压头不同轴时容易压坏油封及输出轴盖。配合间隙达到0．03—0．08mm，让定位环易于安装与拆卸。由于这些问题的存在，因此决定重新设计工装解决。以上几个尺寸计算，调整起来尺寸链比较简单，故2．新工装的设计及计算不写出。如图3所示，在原工装的基础上增加了一个底座，(4)限位尺寸链的计算如图4所示。压装油封按图底座上加工有一个直径为D(文中带脚标的直径尺寸D3所示操作，油封2在图3中高度尺寸为L，油封1高及长度尺寸均表示带公差的尺寸)的导向轴和直径为度尺寸为，未标出。D的凸台止口，还有一个

4、限位面。底座与压床工作台用螺栓固连，联接时要增加一道校准工序，使底座导向轴(下转第70页)磊工冷加工!墨!塑_WWW．metalworking1950．corn隧盔_融j髫数。电源模块参数配置如下：172100[0]=7862；(设置报警号，以便改变此报警的应答方式)VP2101[0]=NONE；(设置在P2100中所设置的报警号的应答方式)P2128Eo]=6205；(设置报警号，触发r2129[0])轴模块参数配置如下：．先将P10=1，然后，选择驱动器Communication¨R)M200．下的BICOtransformer。将电源模块(A—INF一02)的L_JV12000000．

5、2DNESM0．0FlagwithdefinedONEsignalr2129[0]传送给轴模块的r2081[2]。(如不让修Network17V39OO4O01-2改，先将P3900设为2)，设置完成后，将P10改为0。卜)V34000000．0lV32000006．2)主轴模块参数配置如下：NCDELDTGV3200006．2SignaltoNCKchannelP1240：2；(VDC控制模式，2为发电模式)DELEDISNCETOG0activateP1248=500；(DC—LINK总线电压极小值)图33．结语程序内容如下：西门子802Dsl是经济型数控系统，在此系统基础：$PATH=

6、／一N—CMA—DIR上实现断电退刀功能，可以提高802Dsl系统大型机床G91G00X10的性价比。我厂已成功在CKQ系列数控车床中使用断M05电退刀功能，并且得到良好的效果，不仅保证了机床的M17加工精度，而且提高了机床的加工性能和运行无故障(5)相关参数设定用西门子提供的STARTER软件与SINUMERIC802Dsl系统相连接，将系统数据上载率，实现了对刀具和加工工件的保护。MW到计算机中，然后断开连接，按照下列步骤配置驱动参(收稿日期：20091104)“⋯¨。l¨¨’-。¨¨

7、_。I一l‘¨¨}。_l¨l。l1．_-。I‘¨¨

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9、¨。‘·’·‘’'-¨_-’(上接第47页)不相互挤压。两油封之间间隙设为，按图4b图计算X2=Ll+3++一2一l一厶一8使在0．2～0．5mm之间。对上述两个尺寸链，反复调整和的尺寸及公fb)差，确保满足。和的要求。由于、间隙的设图4计，使得压套下移有定位，油封之间有间隙，因此油封当压套底面与图3中限位面接触时，油封2压装到不会因受力过大而变形。上述主要尺寸确定完后，根据位，计算油封2与后轴承盖油封孔底之