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1、制冷设备钎焊工艺应用研究摘要:本单位,通过工艺试验在空调钎焊中成功地采用了低银钎料,取消了钎剂采用了助焊剂,并用液化石油气代替乙炔等技术,控制了钎焊工艺质量,满足了产品的质量要求,取得了良好的经济效益。关健词:钎焊工艺试验钎焊工艺制冷设备【Abstract】:inthisartical,bytheprocesstestinairconditioningbrazingsuccessfullybyusinglowsilversolder,cancellationoffluxusingtheflux,andliquefiedpetrol
2、eumgasinsteadofacetyleneandothertechnology,controlofthebrazingquality,meetthequalityrequirementofproducts,hasachievedgoodeconomicbenefit.【Keywords】:brazingtestbrazingtechnologyofrefrigerationequipment中图分类号：TB6文献标识码：A文章编号：制冷设备管道焊接的结构形式(1)相同管径铜管的对焊:两根直径相同的紫铜管相焊接时,应采用插入式
3、的焊接结构,即铜管的一端用扩管器扩成圆柱形口,另一根铜管插入扩口内并压紧(防止焊接时焊料从间隙流进管内),间隙应在0.05~0.208mm范围内,这样焊接效果最佳。间隙小于0.025mm或大于0.25mm均不能使用,过大或过小的间隙将强烈地影响钎焊时的毛细管扩散作用,会导致连接强度降低而不能长久使用,潜在危害较大。(2)压缩机导管与制冷剂管的焊接结构:制冷剂管插入压缩机导管的深度必须大于10mm,若小于10mm,在加热时插入管易变位(向外移动)导致焊料堵塞管口。其周围间隙控制在0.05~0.20mm。间隙过大,焊料难以均匀地渗入,
4、易出现气孔,导致漏气;间隙过小,则流进间隙的焊料太少,接头强度不够或虚焊。焊接时,火焰应避开压缩机壳体,否则会烧坏线圈或引起润滑油炭化,增大脏堵的机会。毛细管与干焊过滤器或管道焊接结构:焊接时要特别注意毛细管的插入深度,一般为15mm,毛细管插入端面距滤网端面约为5mm如插入过深,会触及过滤网,增大堵塞的可能性;如插入过浅,焊料会流进毛细管端部,造成阻力加大或堵塞。焊接时,火焰应偏向过滤器或与毛细管连接管道,不能直接对准毛细管,否则毛细管会被烧断或使内外壁剧烈氧化。(4)四通阀与制冷管焊接结构:一般是采用带有锡钎料环的特殊铜管件,
5、该管件在生产时,于管件承口处内侧压制有一条环形凹槽,并在槽内浇铸好与管件内壁齐平的锡钎料,钎焊时,不需再添加钎料,只对对接处实施加热,待管件凹槽内钎料熔解后填入接头缝隙,形成钎焊接头。但焊接时,须用湿布包裹阀体,边焊边向湿布浇水,否则,会烧坏尼龙阀蕊。82钎焊工艺试验2.1试验条件钎焊方法:氧液化石油气火焰钎焊;火焰性质:中性焰;焊炬型号:H01一6;试验材料HOI--6,规格Ф16l.1;钎料B-Cu9lPAg、B一Ag45CuZn,规格:Ф2;接头形式:套管搭接接头、间隙0.1mm、搭接长度5一6mm;试件数量:两种钎料各焊三
6、件;B一Ag45CuZn须用QJ102钎剂。2.2试验目的通过两种钎料的对比分析,钎料B一Cu91PAg的钎焊接头应满足如下要求:渐缝的外观质量符合要求,钎缝外观光洁、尺寸均匀、圆滑过渡,表面无裂纹、气孔、溶蚀等缺陷。(2)B一Cu91PAg钎料的漫流性与填缝能力符合要求,达到B一Ag45Cuzn相近水平.(3)渐缝的致密性良好,无泄漏等缺陷。2.3检验方法8外观检验,检验钎缝外观质量;宏观金相检验,通过解剖试件检验钎料与母材的结合情况及填缝长度以判断钎料的漫流性与填缝能力;气密性检验,检验接头的致密性。3试验结果及分析通过外观检
7、验,六件试件外观质量符合要求,B-Ag45Cuzn试件钎缝表面较光亮,无气孔、溶蚀等缺陷,B-Cu91PAg试件钎缝表面较光滑但稍黑,无气孔、溶蚀等缺陷;通过解剖试件进形宏观金相检验,两种钎料与母材的结合良好,无剥离现象,且均能填满搭接长度,说明钎料的漫流性与填缝能力合适;将试件一端堵封,充气检漏,未发现泄漏,这说明接头的致密性良好。工艺试验表明,用B一Cu9lPAg钎料代替B一Ag45CuZ”钎料能满足了产品的质量要求,由于B-Cu9lPAg价格便宜、成本较低,且B一Cu9lPAg中含有一定的磷,具有自钎作用,不需钎剂。因此我们
8、决定采用B-Cu9lPAg钎料代替B一Ag45Cuzn钎料。4钎焊工艺质量控制4.1燃烧气体及火焰的选用8采用氧液化石油气火焰替代氧气与乙炔燃烧的氧乙炔焰进行钎焊,这一工艺改进不仅降低了成本,而且也提高了产品质量。因为液化石油气(主要是丙烷)比乙炔
