表面处理讲座1.pdf

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1、技术讲座-精密零件表面处理SurfaceFinishingForPrecisionParts精密零件表面处理Contents——目录一表面处理简介1.1表面处理在精密加工中的应用1.2表面处理的定义，方法，举例1.3铝合金阳极氧化表面处理简介1.4电镀锌1.5化学镀镍1.6其它常见表面处理1.7表面处理标准表面处理质量控制表面处理质量控制二2.1镀前要求2.2过程控制2.3品质检验2.4包装，运输要求表面处理实例与解答三2精密零件表面处理Diagram——引言如何保证如何提高零件零件原有使用寿命？公差？1.1综述

2、——表面处理在精密加工中的应用Clicktoeditheadline防护功能装饰功能表面处理应用耐磨损功能特殊功能41.2.1综述——表面处理定义，方法，举例Clicktoedittitlestyle•定义——在金属，非金属材料表面，采用物理方法、化学方法、电化学方法、高真空方法等对金属面进行涂装、处理、改性，形成具有特殊功能的表面层或某种功能的覆盖层，从而获得所需的特定性能的工艺技术。电化学法化学法M1M2表面处理方法M4M3热加工法真空法1.2.2综述——表面处理定义，方法，举例Table钢铁铝合金铜合金锌合

3、金塑料阳极氧化XOXXX化学氧化（钝化）OOOOX电镀锌OOXOX化学镀镍OOOOO电镀装饰铬OOOOO喷涂OOOOO1.3.1铝及其合金氧化——阳极氧化铝材的选择铝及合金阳极氧化（Aluminiumalloyanodize)1XXX不受力裝饰件铝牌裝饰条常用105010602XXX高强度结构件航空航天常用202420112017不建议阳极氧化化学氧化有需求3XXX延展好用于包裝易拉罐常用30033004不合适超過5um的阳极氧化4XXX焊接性好用于活塞和焊条常用400440434032阳极阳氧化一般不选用5XX

4、X用于的各种外壳，裝饰件常用505250055657适合阳极氧化6XXX各种工业和建筑型材常用646360636061适合阳极氧化7XXX高强度铝用于航空航天常用70757050硬质氧化选用但普通氧化不适用铸铝铝硅系最常用常用ZL101ADC12A380阳极选用铝镁系铸铝1.3.2铝及其合金氧化——阳极氧化铝材的选择着色阳极氧化光亮阳极氧化(coloringanodize)(brightanodize)依次选择：依次选择：1090505210606063-T63004或类似11991A99高纯铝片不宜选择：525

5、254575657低镁铝板247系或类似6463低镁低硅铝型材禁止使用：不宜选择：工純铝56系非精密压铸件以及合金含量高的铝件禁止选择：其它任何铝BA硬质阳极氧化(hardanodize)压铸铝阳极氧化(Diecastinganodize)依次选择：7075T65116063T6氧化铝材依次选择：半凝固态精密铸铝5052T66061T6或类似铝镁系压铸件ADC6或类似不宜选择：不宜选择：铝硅系压铸件2系4系禁止使用：非精密压含铜含禁止使用：CD锌铸件铸造铝件非精密Al-Si-Cu压铸件1.3.3铝及其合金氧化——

6、合金元素对阳极氧化的影响纹理斑点污渍光泽颜色透明镁锌硅缺陷锰铜Mg(镁-Magnesium）：<5%无影响过高时氧化膜透明度会降低Si(硅-Silicon)：对氧化无益使氧化膜灰暗脏污或形成浮灰Cu(铜-Copper)：对氧化有害形成紅色挂灰，腐蚀斑不长膜易导致烧损Zn(锌-Zinc)：对氧化和前处理有害优先溶解氧化膜发暗会形成晶斑Mn(锰-Manganese）：对氧化无益氧化膜发暗灰易导致粗晶铝材纹路缺陷1.3.4铝及其合金氧化——阳极氧化膜的结构阳极氧化膜的结构铝氧化膜结构横向剖面图(A:20℃,B:30℃,

7、C:40℃)铝氧化膜结构纵向剖面图1.3.5铝及其合金氧化——阳极氧化对零件尺寸的影响5um5um阳极氧化膜结构示意图厚度为10um的阳极氧化膜阳极氧化圆柱体膜厚20um,直径增加多少？20um1.3.6铝及其合金氧化——铝合金化学转化膜的应用铝合金化学转化膜（ChemicalConversionCoating）1作为油漆的底层2工件存放期间的防腐形状复杂的零件的防腐34稳定零件表面的电阻