吉LI汽车技术任务书资料.doc

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1、湖南吉利汽车部件有限公司FC-2车型模具定作项目技术任务书11/11湖南吉利汽车部件有限公司版次A项目名称：FC-2车型模具定作项目技术任务书湖南吉利汽车部件有限公司三期项目冲压小组批准审核审批审批部门会签会签部门湖南吉利汽车部件有限公司No./Nb.1/11湖南吉利汽车部件有限公司FC-2车型模具定作项目技术任务书11/11货物需求一览表及技术规格1.货物需求品种、数量：冲压件模具、包边模具数量具体见附件1：“FC-2车型模具定作项目分包任务书”。2.模具制造技术要求：2.1设计和制造依据：2.1.1冲压线基本情况表（见附件2：“冲压生产线设备明细”）。2.1.

2、2需方提供的产品数学模型和产品图纸（电子版）。2.2冲压模具总体技术要求：2.2.1按货物需求品种数量（见附件1：“冲压件模具采购项目清单”）和压机参数（见附件2：“冲压生产线设备明细”）、需方提供的产品数模和产品图纸进行模具设计和制造，若产品数模和产品图纸有差异,需经双方书面确认。2.2.2若产品数学模型和图纸变更，需方要及时通知供方，由供方进行更改，变更应尽可能不影响交货期和合同总额。当发生较大变更涉及到交货期和合同总额时，双方友好协商解决。若协商不能达成共识，则依据商务合同的相关约定处理。2.2.3所有模具的设计和制造由供方负责。需方可随时派人到现场监制。2

3、.2.4模具使用寿命:在正常使用和维修条件下,保证50万冲次以上。2.2.5模具的壁厚和加强筋厚度要求见附件3：“模具的壁厚和筋厚示意图”。2.2.6生产方式：人工与自动化均能生产。机械手下死点距工作台面为700mm。自动化检测信号接口（即接线盒）设置在模具右侧前端，要求配有插头、插座（标准由供方提供，需方认可）；感应接近开关每套模具两个，对角设置。B线为人工生产线（模具预留自动化生产信号检测装置安装位置）。2.2.7单动成组模具各工序要求冲压方向尽量保持一致(全工序冲压方向相差≤15°)。所有模具各工序的零件的中心线应一致（以适应机械手端拾器的抓取需要）。2.2

4、.8第一、二、三包模具工序不超过四序，设计时各工序完成的内容要分配合理，引伸量和整形量要合适，避免由于设计考虑不周而造成最终产品质量难以保证的情况出现。2.2.9模具方案须经需方确认后，方可进行图纸设计。模具设计图纸须经需方会签确认。2.2.10在设计、制造过程中所用的标准须经需方确认，模具的设计、制造质量由供方负全责。2.2.11模具图纸示出以下主要内容：湖南吉利汽车部件有限公司FC-2车型模具定作项目技术任务书11/11A、进料、出料方向；B、所使用的压机型号、压板槽、顶杆位置、顶杆数量、顶杆行程；C、加工要领图（D/L图）、工序制件图、模具中的气动装置气路图

5、，模具中的弹簧压力行程图。D、废料刀平面布置图及废料流向；E、尺寸标注以模具中心为基准；F、使用中文；G、制图方法：按供方标准（三角画法）；H、尺寸表达：公制；I、零部件明细表（主要部件应标明材料牌号、热处理、硬度）；J、制图明细表（包含标准件代号、生产厂家）及图示，非标准件应附有详图；K、总装图上标注上模重量、总重量、闭合高度、存放高度和主要活动部件的工作行程；L、拉延模的拉延力和其他模具的切边、整形、翻边力、压料力要给出计算公式和数值。2.2.1设计时，模具中心原则上与模具压力中心重合。模具制造时，在下模座左右方向中心线位置制出安装模具用的定位销V型槽（V型槽

6、底部圆弧R＝30mm，开口角度为60°）；在方向中心线位置制出深5mm的V槽（即中心线标记）。在上、下模座底平面前后侧中心处开出键槽（长×宽×深：200mm×28mm×25mm）。2.2.2除单动拉延模以外的模具原则上采用气缸式顶升装置。顶升装置的顶升高度须保证工件能水平移出模具体外。2.2.3螺钉、销钉等标准件采用公制标准。2.2.4模具制造精度、表面粗糙度按供方标准(需经需方认可，但拉延模工作面应达到)。2.2.5在模具制造过程中，供方需要变更设计时，须经需方确认后方可进行。变更的内容，要反映在模具图纸上。2.2.6零件选用孔的冲头均采用气动可伸缩结构。手动换

7、气阀装在模具左侧。2.2.7模具闭合高度要求：第一、二、三包模具除包边模外全部在D线生产，第四包在B线生产。冲压线模具D线B线拉延模1000或1200(仅限侧围、翼子板)900或1000其它模具1000或1200(仅限侧围、翼子板)850或9502.2.8导向装置：拉延模采用导板导向；其余模具采用导板+导柱双重导向装置。导柱与导套、导向板与导向面之间间隙和垂直度按供方标准。模具存放时，上、下导向部分接触面≥40mm。2.2.9板料上、下料和定位方式：湖南吉利汽车部件有限公司FC-2车型模具定作项目技术任务书11/112.2.20.1D线拉延模的板料的定位方式按供方

8、标准，同时