乙烯基硅油检测标准.doc

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1、Q/ZRH019-2010Q/ZRH浙江润禾有机硅新材料有限公司企业标Q/ZRH019-2010乙烯基硅油RH-30*系列2010-08-10发布2010-08-15实施浙江润禾有机硅新材料有限公司发布第6页共6页Q/ZRH019-2010Q/ZRH019-2010前言本标准是根据GB/T1.3-1997《标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》的规定进行制定。本标准由浙江润禾有机硅新材料有限公司提出本标准由浙江润禾有机硅新材料有限公司技术部起草本标准主要起草人:张静,易有彬，许银根，廖乐新，彭艳。第6

2、页共6页Q/ZRH019-2010Q/NRH019-2010《乙烯基硅油RH-30*系列》标准编制说明1、制定的目的：本公司于2010年8月正式迁入德清经济开发区长虹东街伟业路102号，为能顺利生产，便于生产控制，保证产品质量，特制定本企业标准。2、制定原则：为追求产品高品质，与国外同类产品的质量标准看齐，本标准均高于上级标准所要求。3、制定的依据：鉴于我们产品暂无国家标准和统一的行业标准，我们对于各项测试所引用标准，有国标的以国标为准，无国标及行标的，以本行业大家认同方法为检测手段。4、制定过程：Q/NRH019-2010《乙烯基硅

3、油RH-30*系列》首先由公司标准化相关技术人员进行编制，再通过有关专家进行函审后确定下来，参加标准起草编制人员有：易有彬，张静，许银根，廖乐新，彭艳。5、编写格式：本标准编写格式符合GB/T1系列国家标准。6、制定（修订）内容：本标准具体修订情况见《企业标准审查纪要》。标准编制组2010年8月1日第6页共6页Q/ZRH019-2010浙江润禾有机硅新材料有限公司企业标准乙烯基硅油RH-30*系列Q/ZRH019-20101、范围本标准规定了乙烯基硅油的技术要求，试验方法，检验规则，包装，贮运等。本标准适用于由八甲基环四硅氧烷、四甲基

4、二乙烯基二硅氧烷、四甲基四乙烯基四硅氧烷制得的乙烯基硅油。主要成分甲基乙烯基硅氧烷聚合物。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然后，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本标准。GB/T6678化工产品采样总则GB/T6680液体化工产品采样通则HG/T2363硅油运动粘度试验方法GB/T6740—1986漆料挥发物和不挥发物的测定GB/T614－2006

5、化学试剂折光率测定通用方法GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法3、要求指标名称指标外观无色透明液体乙烯基含量，%0.04~8.0粘度(25℃)，mm2/s100~100000挥发份,%(m/m)≤11、试验方法4.1外观的测定将样品放入清洁、干燥、无色透明的100毫升烧杯中，置于室内自然光线下用肉眼观察。4.2粘度的测定浙江润禾有机硅新材料有限公司2010-08-10批准2010-08-15实施第6页共6页Q/ZRH019-2010采用GB/T2363硅油运动粘度试验方法4.3含量的测定4.3.1使用仪器和试剂4.3.1.1碘

6、量瓶：250ML4.3.1.2量筒：50ML4.3.1.3移液管：10ML,棕色4.3.1.4滴定管：50ML4.3.1.510%碘酸钾溶液：4克碘酸钾溶于96ML蒸馏水4.3.1.60.5%淀粉指示剂：称0.5克可溶性淀粉，加5ML蒸馏水，搅拌成糊状，注入100ML沸蒸馏水，再微沸2分钟，放置待用。4.3.1.70.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液：参见标液配制标准4.3.1.8溴化碘溶液：称取化学纯碘16.0克，置于1000ML圆底烧瓶中，加入3.0ML化学纯溴，瓶口用表面皿盖好。将瓶置于电炉上微热至碘全溶（约3分钟）。然后冷却至室

7、温。用四氯化碳1000ML分几次冲洗圆底烧瓶，使溴化碘全部溶于四氯化碳中，并将溶液置于棕色瓶中备用。4.3.2分析步骤4.3.2.1称取样品2.0~5.0克，放入碘量瓶中，加入40ML四氯化碳使其完全溶解。（静置12小时或振荡3小时）4.3.2.2用移液管放入10ML溴化碘溶液，摇匀。在暗处放置1小时。4.3.2.3加入50ML蒸馏水和5ML碘化钾溶液，摇动2~3分钟。4.3.2.4用0.1mol/L的硫代硫酸钠标准溶液滴定，滴定时必须剧烈摇动。当上层溶液呈淡黄色时，下层溶液呈淡粉红色时，加入2ML淀粉指示剂，再用硫代硫酸钠标准溶液缓

8、缓滴到兰色刚褪。然后加入5ML碘酸钾溶液，若返现兰色再滴定至兰色刚消失即为终点。4.3.2.5用同样的方法作空白试验。4.3.2.6测试完毕，倒掉溶液，用苯或甲苯洗数次至无泡沫为止，碘量瓶烘干备用。4.3.3计算公式以质